由于污泥本身的粘性和纤维的作用，物料在烘干机的前半段已经全部形成了直径 4～8mm
近似球形的颗粒，表面光滑，强度适中，几乎不产生粉尘，最终尾气排放时污染物不超标
不需要另外增加除尘装置。

   干燥后的污泥定量和原煤混合，经过正常的程序送入锅炉燃烧，其富含的滑石粉可作为
脱硫剂使用，减少了石灰石的用量，进一步降低了发电的成本。

 

二．投资概算

 

以下配置按处理量

2～2.5 吨/小时计算：

1、 设备投资（约）：100 万元见下表一。

2、土建基础：2 万元。

表一

序号

名  称

规 格

数量

功率

1

污泥专用干燥机 

φ2.2×18m

1

30KW

2

调速螺旋输送机

φ300×6000mm

2

4KW

3

皮带输送机

B500

1

3KW

4

专用关风机

TDJ6

1

0.75KW

5

手动闸板阀

按烟风道截面

2

0

6

电控系统

不含电缆

1

0

7

非标制作

管道、弯头、支架等

1 套

0

8

合计

 

 

41.75KW

三．消耗定额及经济分析

   本流程热源来自锅炉尾气（125～130

0

C），原材料为造纸污泥，因此不计原材料和燃料

费用，具体内容见表二。

   按处理量 2～2.5t/h（原料水分 65～75%）计算，每小时可得到成品量约 1～1.2t（水分 20
～

25%,干基污泥完全燃烧提供约 800～1300 大卡的热量），以每天 24 小时计，消耗定额如

下：

   1．电费      41.75×0.8×24=801.6Kwh/天

   2．人工费    4 人，按 60 元/天， =240 元/天

   3．设备维护费用    50 元/天