广西某纸业公司有 35t/h 蒸发量 CFB 循环流化床锅炉一台，其锅炉技术参数分别为：
高温炉渣出口初温

A 为 930

℃，物理热被回收后温度 B 为 50℃，锅炉运行有效时间 C 为

340 天，锅炉炉渣排放量 D 为 2800kg/h，锅炉热效率 F 为 80

﹪（典型），锅炉燃煤 H 为

3200 大卡/吨，3200 大卡燃煤价值 I 为 345 元/吨，高温炉渣的比热为 0.96kJ/kg·

℃，7000 大

卡标准燃煤发热值为

2.94×107kJ/t。

 

  3.1.1  节约燃煤成本

  年回收热能总量（折算为 7000 大卡标准燃煤）Q＝0.96×(A－B)×C×D÷E÷F＝0.96×(930-
50)×340×24×2800÷29400000÷80

﹪＝820.66 吨

折算成该企业所烧

3200 大卡燃煤：820.66×7000÷3200＝1795.19 吨

实际为企业节约燃煤成本：

1795.19×345＝619340 元

  3.1.2  降低人工成本

该企业未采用该技术前，排渣需

4 人/班，共计 3 班，每名工人工资 660 元/月，采用该技术

后每班仅需

1 人即可，为企业可节约人工成本：660 元/月×11 月×9 人＝65340 元

  3.1.3  节约其他资金

原企业用铲车推渣拢渣，装渣约

2h/d，铲车正常工作烧柴油 17l/h，油价 4.10 元/升，则每

年为企业节约燃油成本：

17×2×4.10×340＝47396 元

  3.1.4  采用该技术后为企业年创造经济效益总和

  61.934＋6.534＋4.7396＝73.2076 万元

  另外，避免机电车间总控室、变压器室等重要设备因大量灰尘影响，造成电器设备故障存
在的潜在危险；解决甘蔗渣原料场因灰尘增多，造成纸浆中尘埃含量大难处理的问题；有
效避免周边生活居民因灰尘量大向环保部门投诉的压力问题。

 

  3.2  采用该技术对锅炉运行的影响

 

   由于该技术应用仅取用锅炉前端进除氧器的低温水，高温水直接回流到除氧器，不必对
锅炉任何系统进行改造变动，所以对锅炉的运行无任何影响，相反有效提高锅炉运行的热
效率。为保证该设备的可靠、正常运行，该技术应用了低流量报警、高回水温度报警、变频器
无级调速等控制方式；当进入该设备的低温水低于设备要求水量时或回水温度高于设定值