交付能力差的固有缺陷。因此，本文尝试在上述研究成果的基础上，寻求一种新的集成方式，

以最大限度地发挥生产计划控制体系的功能。

2 推拉结合的计划控制方法

    为了更好地满足复杂产品制造企业对生产计划与控制的新要求，本文以 MRP、JIT 和 TOC

这三种先进生产管理理论为基础，将传统的生产计划根据用途的不同区分为物料的投入计

划和产品的交付计划，建立起两套相对独立的计划体系，并提出了图

2 所示的一种改进的

推托结合的生产计划与控制方法。此方法以对制造企业车间在制品批次进行有效管理和合理

安排为最终目标，将以

MRP 为基础的投产计划、以 JIT 为基础的交付计划和以 TOC 为基础

的生产控制体系紧密地联系起来，从而保障车间按照物料需求计划、按时、按质、按量和低成

本地完成制造任务。

 

 

图

2 推拉结合

的生产计划与

控制方法原理

图

       2.1  以

MRP 为 基 础

的投产计划

       MRP 具 有

较 好 的 长 期 计

划 和 系 统 总 体

规 划 能 力 ， 所

以 选 择 以

MRP 为 基 础

进 行 制 造 生 产

的投产计划编制，形成推式计划体系。

    以主生产计划为输入，依据物料清单和库存信息。考虑提前期和经济批量，进行独立需求

和相关需求的计算，进而根据计算结果对车间下达生成单据化的生产指令。车间根据生产指

令进行在制品批次的物料投产。分阶段有计划的物料投入，可以有效地减少系统中的批次任