鸣器报警保证电极、工件、芯轴达到配合要求。
5．2  齿形样板的设计制作

齿形样板设计为内外齿结构（见图

3）。外齿用于与零件

的预制盲孔配合对正，内齿用于与电极的外齿配合对正，用
线切割加工成形，其中外齿为半圆柱状。中间的孔用于与芯
轴配合同心。
5．3  排屑方式

随着加工深度、加工面积的增加，都不利于电蚀产物的

排出，影响加工的稳定性，降低加工速度，使齿形不一致，
影响齿的啮合，严重时将造成结炭拉弧，使加工难以进行。为改善排屑条件，提高加工速度和防止拉弧，
采用强迫冲油和电极定时抬刀。加工中，采用两根冲油管对称且与工件成

45°冲油，使电极与工件加工点

周围形成螺旋状冲油路，充分冲走电蚀产物，保证齿形精度。

6 结语

电火花加工内齿较适用于结构紧凑且无让刀槽的内齿加工。与热压成形及其他加工工艺相比，具有成

本低，效率高，操作方便，易保证产品质量的优点，为内齿加工开辟了新的途径。

[参考文献]

[1]马名峻，蒋亨顺，郭洁明.电火花加工技术在模具制造中的应用.北京：化学工业出版社，2004.
[2]王贵成，张银喜.精密与特种加工. 武汉：武汉理工大学出版社，2001.

图

3    齿形样板