background image

包括

8 个参与插补轴,8 个位控制轴及 1 个主轴,具有图形显示,扩展分支程序,

显示加工时间,高速程序校验

刀具

寿命监测等功能。

 

日本

FANUC 公司开发了 OG 高速高性能数控系统,其中 O-GSG 适用于平面磨

床,可根据磨削零件不同形状,有四种不同的磨削方法,具有砂轮轴角度倾斜控
制功能,荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环,砂轮滚压修整后位置补
偿功能,修整器相对于被修整轮法线方向控制功能,修整滚轮外缘圆弧半径补偿
功能,砂轮形状图形显示功能及磨削参数显示等,系统最小设定单位

0.1μm,属

“紧凑”型数控系统,价格较低。 

另外还有如德国

ELB 公司与大学联合研制的 UNICON 系统。日本大隈铁工所

OSP5000G-G , OSP30-NF 等 自 行 开 发 的 平 面 和 成 型 磨 削 数 控 系 统 , 其
OSP5000G-G 最多可控制 9 个坐标,其中 6 个坐标可联动,带 12 英寸彩显,人
机对话编程,自动确定切削系数,可采用软盘输入,纳入

FMS 系统,最小脉冲

当量、移动当量和检测当量均为

0.1μm,平磨上还采用了感应同步器全闭环方式。

 

还有的平磨制造厂虽采用数控主机厂的系统,但自行开发软件,使用之更适合平
面和成型磨削,如德国

JUNG 公司以西门子 SINUMERIK 810 为基础,采用该

公司专用软件,用

JUNG KONTUR 编程语言对砂轮进行成型修整,并有图形辅

助操作功能。日本冈本公司在

FANUC 公司数控系统硬件上,开发了 OPL 语言用

于磨削加工,等等。

 

当今直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展应有,又大大提高了机床的工效,
适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用,增强机床的电气自动控制功能如虎
添翼。

 

三、国内数控平磨的发展

 

我国从

80 年代开始生产数控平面磨床,各开发厂家分别走过了自行研制,与大

学及科研单位合作开发至直接引进成熟数控系统的发展道路。例如:杭州机床厂
是一家具有五十年历史,专业生产平面磨床的制造厂,它从

80 年代中期开始生

产数控平磨,先后开发生产了

MGK7132 卧轴矩台高精度平磨,MK7130 系列普

通数控平磨,

MLK7140 数控缓进给成型磨,MGK7120、MK7163、MK7150 卧轴

矩台数控平磨,

MKY7760 立轴数控双端面磨,MKY7660、MKY7650/101 卧轴

数控双端面磨,以及

HZ-K1610,HZ-K2010,HZ-050 CNC,HZ-KD2010、HZ-

K3015、HZ-K3020、HZ-K4020 等专用数控龙门式平面与导轨磨床。数控系统的开
发应用,有与大专院校及科研单位合作研制的单板机系统,也有自行开发的以单
片机为主机的简易控制系统,及采用数控主机厂生产的成熟数控系统等。