6          15             5 

随着碳当量值的增加，钢材的焊接性会变差。当

CE 值大于 0.4%～0.6%时，冷

裂纹的敏感性将增大，焊接时需要采取预热、后热及用低氢型焊接材料施焊等一

 

系列工艺措施。

3  利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？ 

碳当量值只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性，这是因为：

 

1）如果两种钢材的碳当量值相等，但是含碳量不等，含碳量较高的钢材在施

焊过程中容易产生淬硬组织，其裂纹倾向显然比含碳量较低的钢材来得大，焊

 

接性较差。因此，当钢材的碳当量值相等时，不能看成焊接性就完全相同。

2）碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响，没有考虑到冷却速度不

同，可以得到不同的组织，冷却速度快时，容易产生淬硬组织，焊接性就会变

 

差。

3）影响焊缝金属组织从而影响焊接性的因素，除了化学成分和冷却速度外，

还有焊接循环中的最高加热温度和在高温停留时间等参数，在碳当量值计算公

 

式中均没有表示出来。

因此，碳当量值的计算公式只能在一定的钢种范围内，概括地、相对地评价钢材

 

的焊接性，不能作为准确的评定指标。

4  试述低碳钢的焊接性。 

由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严

重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般

不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过

   

程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良 。

 

但在少数情况下，焊接时也会出现困难：