如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的，必须设计斜楔结构，在弯曲后再冲孔，利用水

平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的，也可

以采用类似的结构设计。

 

4.弯曲模具中机械运动的控制和运用

    弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下

降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲

凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的，

为了保证弯曲的质量或生产效率，必须首先控制卸料板的运动，让它先于凸模与板料接触，

并且压料力一定要足够，否则弯曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，应确保顶杆力足够，

以使它顺利地把弯曲件推出，否则弯曲件变形，生产效率低。对于精度要求较高的弯曲件，

应特别注意一点，最好在弯曲运动中，要有一个运动死点，即所有相关结构件能够碰死。

    有些工件弯曲形状较奇特，或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落，这时，往往需要用

到斜楔结构或转销结构，例如，采用斜楔结构，可以完成小于

90 度或回钩式弯曲，采用

转销结构可以实现圆筒件一次成型。

    值得一提的是，对于有些外壳件，如电脑软驱外壳，因其弯曲边较长，弯头与板料间的

滑动，在弯曲时，很容易擦出毛屑，材料镀锌层脱落，频繁抛光弯曲冲头效果也不理想。通

常的做法是把弯曲冲头镀钛，提高其光洁度和耐磨性；或者在弯曲冲头

R 角处嵌入滚轴，

把弯头与板料的弯曲滑动转化为滚动，由于滚动比滑动的摩擦力小得多，所以不容易擦伤

工件。

5.拉深模具中机械运动的控制和运用

    拉深工艺的基本运动是，卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降至与板料接触，并继续

下降，进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料体积成形，然后凸、凹模分开，

凹模滑块把工件推出，完成拉深运动。

    卸料板和滑块的运动非常关键，为了保证拉深件的质量，必须控制卸料板的运动，让它