油漆作为一种有着悠久历史的传统工艺，并随着科学的发展，其工艺手段更加趋于完
善。目前油漆涂装的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、辊涂法、刮涂法、空气喷涂法、高压无气喷
涂法、电泳涂装法、静电喷涂法等，其中刷涂法、空气喷涂法和电泳涂装法应用较为广泛，一
般的厂家绝大部分都采用空气喷涂法和刷涂法，当产品大规模生产且对涂膜表面质量有较
高要求时，如轿车表面的涂装，则可采用电泳涂装法。
 
　　

1.2.3 设备一次性投资少

　　如前所述，空气喷涂法是目前涂装厂家使用最广的施工方法，适宜于中、小涂装作业。
操作是手工的，喷涂质量的好坏取决于操作者的熟练程度，但生产效率远高于刷涂法。具有
施工简单，涂膜均匀、平整光滑等特点。所需设备仅有喷枪、空气压缩机、油水分离器及必要
的输气胶管等附件，与喷塑工艺动辄几十万、上百万的设备投资相比，设备一次性投资少，
生产成本低，资金回收快。至于常用的刷涂法，是一种最原始和最简单的涂装方法，用漆刷
蘸漆后在被涂物上涂展。具有工具简单、操作不受场地所限、被涂物不拘形状和大小等特点，
除了干燥快和涂展性不良的挥发性油漆外，任何油漆都可采用刷涂法施工。在采用刷涂法涂
装工件时，仅需刷子、拂尘刷、腻子刮刀、砂纸、搅拌用不锈钢或木质搅棒、棉纱和细铜丝网等
工具和材料，其成本与喷塑工艺相比，简直可以忽略不计。
 
　　

1.2.4 可以简化前处理工序

　　由于喷塑工艺通常采用静电吸附方式将粉末涂料直接喷涂到裸露的金属表面，因此对
被涂物的前处理工序要求较为严格，在喷塑前必须确保被涂物无油、无锈、无任何杂质，且
被涂物表面应有一层均匀分布的磷化膜，用以提高涂膜的附着力和耐腐蚀能力；否

__则会

影响涂膜质量，在不太长的时间内，涂膜就会出现锈迹、脱落等缺陷，严重影响涂膜的使用
寿命。而在采用喷漆工艺时，由于底漆具有优良的防锈性能，与基材和面漆的附着力良好，
故极大地提高了涂膜的耐腐蚀性能，能确保涂膜的使用寿命。只需对被涂物进行除油和除锈
处理，而不需经过磷化处理，即可对被涂物喷涂底漆。因此简化了前处理工序，节约了生产
成本，提高了生产效率。
 
　　

1.2.5 对操作者的技能要求较高

　　由于油漆的品种繁多，这就要求操作者对各类油漆的用途、性能、使用范围、施工方法、
操作中的注意事项以及各类油漆的配套性都要做详细地了解，并需具有一定的色彩学知识
能根据需要，利用原色调配出被涂物所需的色彩。一般油漆涂膜由底漆、腻子、面漆

3 部分组

成，因此在施工时须掌握正确的涂装工艺，避免出现涂膜质量问题。同时在采用常用的空气
喷涂法或刷涂法时，由于二者均为手工操作，其涂装质量与操作者的技术水平密切相关。一
名合格的喷漆操作者，不但应具有相关的理论知识，还应具有娴熟的操作技能。
 
　　

1.2.6 生产周期较长，综合成本高

　　喷漆的工序多于喷塑工序。一般来说，典型的喷漆工艺包含以下

6 个步骤：首先是涂装

施工前的准备工作，具体内容为：涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过
滤、涂料颜色调整；其次是涂底漆；第

3 步是涂刮腻子；第 4 步是涂中间涂层；第 5 步是打

磨；最后一步是涂面漆。在施工过程中，要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料，各个
工序之间须留有干燥时间，有些油漆不能自然干燥，还需进行加热烘干。因此，无论从材料
消耗、能源消耗，还是人工成本诸方面来讲，喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺，且生产
周期较长。