转动，但无异响，

也无异味和冒烟。

3．控制设备接线错误；
4．电机已经损坏。

否有断点，修复；
2．检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝；
3．检查电机，修复。

2  通电后电动机不转，

然后熔丝烧断。

1．缺一相电源，或定子线圈一相反接；
2．定子绕组相间短路；
3．定子绕组接地；
4．定子绕组接线错误；
5．熔丝截面过小；
6．电源线短路或接地。

1．检查刀闸是否有一相未合好，或电源

回路有一相断线；消除反接故障；
2．查处短路点，予以修复；
3．消除接地；
4．查出误接，予以更正；
5．更换熔丝；
6．消除接地点。

3 通电后电动机不转，

有嗡嗡声。

1．定子、转子绕组有断路（一相断线）

或电源一相失电；
2．绕组引出线始末端接错或绕组内部
接反；
3．电源回路接点松动，接触电阻大；
4．电动机负载过大或转子卡住；
5．电源电压过低；
6．小型电动机装配太紧或轴承内油脂
过硬，轴承卡住。

1．查明断点，予以修复；
2．检查绕组极性；判断绕组首末端是否
正确；
3．紧固松动的接线螺栓，用万用表判断
各接头是否假接，予以修复；
4．减载或查出并消除机械故障；
5．检查是否把规定的

△接法误接为 Y 接

法；是否由于电源导线过细使压降过大，
予以纠正；
6．重新装配使之灵活；更换合格油脂，
修复轴承。

4 电动机起动困难，

带额定负载时，电

动机转速低于额定

转速叫多。

1．电源电压过低；
2．

△接法误接为 Y 接法；

3．笼形转子开焊或断裂；
4．定子、转子局部线圈错接、接反；
5．电机过载。

1．测量电源电压，设法改善；
2．纠正接法；
3．检查开焊和断点并修复；
4．查出误接处，予以改正；
5．减载。

5 电动机空载电流不

平衡，三相相差大。

1．绕组首尾端接错；
2．电源电压不平衡；
3．绕组有匝间短路、线圈反接等故障。

1、检查并纠正；
2、测量电源电压，设法消除不平衡；
3、消除绕组故障。

6 电动机空载电流平

衡，但数值大。

1．电源电压过高；
2． Y 接电动机误接为

△接；

3．气隙过大或不均匀。

1．检查电源，设法恢复额定电压；
2．改接为 Y 接；
3．更换新转子或调整气隙。

7 电动机运行时响声

不正常，有异响。

1．转子与定子绝缘低或槽楔相擦；
2．轴承磨损或油内有砂粒等异物；
3．定子、转子铁心松动；
4．轴承缺油；
5．风道填塞或风扇擦风罩；
6．定子、转子铁心相擦；
7．电源电压过高或不平衡；
8．定子绕组错接或短路。

1．修剪绝缘，削低槽楔；
2．更换轴承或清洗轴承；
3．检查定子、转子铁心；
4．加油；
5．清理风道，重新安装风罩；
6．消除擦痕，必要时车小转子；
7．检查并调整电源电压；
8．消除定子绕组故障。