仲裁质量纠纷。

4 、 检验的重要作用

  1 ．把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，

确定每个产品或产品批是否接收。严格做到

“不合格的原材料不投产，不合

格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂

”。

  2 ．预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时

发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状

态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。

  3 ．反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改

进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。

长期以来，把关是检验部门一直行驶着的主要职能，而预防和反馈的职

能在检验工作中往往被忽视。因此，某些人认为，质量检验是单独的

“事后

把关

”和“死后验尸”。这种认识实际上是片面的。把关和预防二者是辩证的

统一。把好原材料、原器件、半成品的质量关，对产品制造来说，就等于预

防不合格品的产生。督促工人严格遵守工艺、有效地控制

“五大因素”的变化，

努力把不合格品消灭在生产过程之中也是一种积极的预防；在成品检验中，

得到许多质量信息，为改进和提高产品质量指出了方向，同样起着

“事先预

防

”的积极作用。



2   质量检验部门的任务和检验人员的要求

1 、 质量检验部门的任务

  1 ．制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求，事先确定质量标准、检验方

法和手段，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检

验岗位，合理组织检验工作。

  2 ．严格把关。按照各项技术标准对原材料、零部件（外协件）、半成品和成品

进行检查、验收；按照工艺规程和操作要求对工序进行检查，做好各种原始

记录。

  3 ．充分利用质量检验所得的数据、资料，结合用户的意见和要求，及时进行质

第 3 页 共 55 页