1.1.3 板材加工类数控机床
常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。
近年来,其它机械设备中也大量采用了数控技术,如数控多坐标测量机、自动绘图机及
工业机器人等。
1.2
按控制运动轨迹分类
1.2.1
点位控制数控机床
位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点
的坐标值,不控制点与点之间的运动轨迹,因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以
几个坐标同时向目标点运动,也可以各个坐标单独依次运动。
这类数控机床主要有数控坐
标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控
装置。
1.2.2
直线控制数控机床
直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度,沿着平行于坐标轴的方向进
行直线移动和切削加工,进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。
直线控制的简易数控车床,只有两个坐标轴,可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床,有
三个坐标轴,可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统,驱动动力头
带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工,它也可算是一种直线控制数控机床 。
数控镗铣床、加
工
中
心
等
机床,它的
各
个
坐
标
方
向
的
进
给
运
动
的
速
度
能
在
一
定
范
围
内
进
行
调
整
,
兼
有
点
位
和
直
线
控
制
加
工
的
功
能
,
这
类
机
床
应
该
称
为
点
位
/直线控制的数
控
机
床
。
1.2.3
轮廓控制数控机床
轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制,使合
成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的起点与
终点坐标,而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移,将工件加工成要求的轮廓形
状。常用的数控车床、数控铣床、数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。数控火焰切割机、
电火花加工机床以及数控绘图机等也采用了轮廓控制系统。轮廓控制系统的结构要比点位
/
直线控系统更为复杂,在加工过程中需要不断进行插补运算,然后进行相应的速度与位