21.压印:改变工件厚度,在表面上压出文字或花纹。
22.正挤压:凹模腔内的金属毛坯在凸模压力的作用下,处于塑性变形状态,使其
由凹模孔挤出,金属流动的方向与凸模运动方向相同。
23.反挤压:金属挤压过程中,沿凸模与凹模的间隙塑流,其流动方向与凸模运动
方向相反。
24.复合挤压:正挤与反挤的结合。
压印 正挤压 反挤压 复合挤压
四.冷冲模类型和特点。
1.模具分类(按冲压工序的组合方式分)。
1)单冲模:在模具上只有一个加工工位,而且在冲床的一次行程中只完
成一类冲压加工工艺。
2)复合模:在模具上只有一个加工工位,在冲床的一次行程中完成两类
以上的加工工艺。
3)级进模:有多个工位组成,各工位完成不同的加工,各工位顺序关联,
在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。
三类模具的优缺点比较:
单工序模
复合模
级进模
结构
简单
较复杂
复杂
成本、周期
小、短
小、短
高、长
制造精度
低
较高
高
材料利用率
高
高
低
生产效率
低
低
高
维修
不方便
不方便
方便
产品精度
高
高
低
品质
低
低
高
安全性
不安全
不安全
安全
自动化
易于自动化
冲床性能要求
低
低
高
应用
小批量生产
大、中型零件的
冲压试制
大批量生产
内外形精度要
求高
大批量生产
中、小零件冲压
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