d). 密度      胶联后的密度。

e). 比热       胶联后的比热，反映胶联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小。

f). 热导率     胶联后的热导率，反映胶联后的EVA的热导性能。

g). 玻璃化温度 反映EVA的抗低温性能。

h). 断裂张力强度    胶联后的EVA断裂张力强度，反映了EVA胶联后的抗断裂机械强度。

i). 断裂延长率 胶联后的EVA断裂延长率，反映了EVA胶联后的延伸性能。

j). 张力系数   胶联后的EVA张力系数，反映了EVA胶联后的张力大小。

k). 吸水性     直接影响其对电池片的密封性能。

l). 胶连率     EVA的胶联度直接影响到它的抗渗水性。

m). 剥离强度   反映了EVA与玻璃的粘接强度。

n). 耐紫外光老化:影响到组件的户外使用寿命。

o). 耐热老化   : 影响到组件的户外使用寿命

p). 耐低温环境老化: 影响到组件的户外使用寿命

4.     质量要求及来料检验

a). 外观检验:EVA表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰。

b).用精度0.01mm测厚仪测定,在幅度方向至少测五点,取平均值,厚度符合协定厚度，允许公

差为

±0.03mm.

 用精度1mm的钢尺测定, 幅度符合协定厚度,允许公差为±3.0mm.

c).透光率检验

(1)取胶膜尺寸为50mm×50mm,用50mm×50mm×1mm的载玻玻璃,以玻璃/胶膜/玻璃三层叠合.

(2)将上述样品置于层压机内,加热到100

℃,抽真空5min,然后加压0.5Mpa,保持5min;再放入固

化箱中

,按产品要求的固化温度和时间进行交联固化,然后取出冷却至室温.

(3)按GB2410规定进行检验.

d).交联度检验

(1)仪器装置及器具

容量为

500ml到1000ml,24”磨口圆底烧瓶;带24”磨口的回流冷凝管;配温度控制仪的电加热套