后，在

8～10 个月内完成一种车型的设计与制造，一年内可以接受 5 种车型的模具定货。

 

6)网络化是模具 CAD/CAE/CAM 技术应用的重要手段

 

网络化敏捷制造与模具

CAD/CAE/CAM 技术的结合是当今模具制造业中的主流方向之一。

随着信息技术、网络技术的发展，网络化制造的研究已经达到了前所未有的高度。网络化模
具制造指的是：面对模具市场机遇，针对模具市场

 需要，利用以因特网为标志的信息高速

公路，灵活而迅速地组织社会模具制造资源，快速地组合成一种超越空间概念的、靠电子手
段联系的、统一指挥的经营实体网络联盟模具制造企业，以便快速推出高质量、低成本的模
具产品。

 注塑模 CAD／cAE／CAM 的科学严密生产组织方式，保证了注塑模 的生产质量。

但注塑模的商品化软件在功能和精度上还有待于进

—步发 展。今后的研究和发展工作主要

在于精度的数字化技术，对复杂形状的

 产品进行数据采集，且采集速度要快而精确，并直

接建立线框模型。其

 次就是实现模具加工的全自动化；此外就是要通过信息网络实现技术

价

 值、技术服务和技术转让，从而显示先进信息传输工具的优越性。 

4.先进的快速模具制造技术

 

1)激光快速成型技术(RPM)发展讯速清华大学最先引进了美国 3D 公司的
SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次
改进，完善、推出了

“M-RPMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融

挤压成型

-MEM)，这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统 (国家专

利

)，具有较好的性能价格比。

 

2)无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进
制造技术，无模多点成形系统以

CAD/CAM/CAT 技术为主要手段，快速经济地实现三维曲

面的自动成形

  

5.现场化的模具检测技术

 

精密模具的发展，对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，
很少在生产现场使用。新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防
尘措施，提高环境适应性和使用可靠性，使其能方便地安装在车间使用，以实现测量现场
化的特点。

 

6.镜面抛光的模具表面工程技术

 

模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。目
前，国内模具抛光至

Ra0.05μm 的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛

至

Ra0.025μm 的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中

的大规模应用，模具抛光技术就成为模具生产的关键问题。

  

参考文献

 

[1]先进制造技术在模具制造中的前景及应用

 [2]模具 CAD/CAM/CAE 

[3] 我国塑料模具工业的现状及发展趋势[1] [4] 模具 CAD、CAM 领域新技术

 [5] 我国塑料模

具现状与发展趋势

 [6] 注塑模具技术现状与发展趋势