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还有十多个。这些模具集聚生产基地的建设,对我国模具工业的发展起到了积极的促进

 

作用。

” “

许多企业开始认识到了 品牌 和 专利 的重要性,自主创新的资金投入力度和

” “

 “

能力不断提高。长期以来模具一直处于 后方 和 被动 的地位,因此也很少有 品牌

” “

和 专利 。随着市场经济的发展,近年来企业越来越重视 品牌 和 专利 。有些企业已
认识到了创新研发的重要性,投入力度提高很快。据中国模具工业协会了解到的情况,
近年不少企业在创新研发方面的投入与销售收入的比例达到

5%左右,个别企业甚至

达到

8%至 10%  

模具技术含量不断提高,属于高新技术产品的模具越来越多。据了解,目前已被国

家有关部门列入《中国高新技术产品出口目录》的已有四种模具。其实已经有不少模具的
技术含量超过了这四种模具,例如汽车零部件级进模具、精密多工位级进模具、轿车大
型复杂覆盖件冲压模具、自动化汽车内饰件浇注模具、高强度板热压成型模具等。随着高
新技术的发展,越来越多的模具生产企业被各级政府有关部门认定为高新技术企业。据
中国模协初步统计,目前模具行业国家级高新技术企业有

7 家,省、市级高新技术企业

 

已有近百家。

国际模具资本向我国转移的趋势十分明显,模具出口前景很好。由于我国模具特别

是中、低档模具在国际市场上存在着较大的价格优势,有的模具价格甚至只有国际市场
的几分之一,再加上我国有较低廉的优质劳动力资源及较好的技术基础和基础配套设
施,因此近年来外商在我国模具行业的投资额一年比一年大,到我国采购模具的跨国
公司也越来越多。

二、不利因素

虽然我国模具行业已经驶入发展快车道,但由于在精度、寿命、制造周期及能力等

方面,与国际水平和工业先进国家相比尚有较大差距,所以还不能满足我国制造业发
展的需求。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面,仍旧供不应求。因此,每年尚需
大量进口。

 

现阶段模具原材料价格和人员工资不断上涨,但模具价格却不涨反落,致使模具

企业利润不断下降,部分企业出现亏损,亏损额增大。据中国模具工业协会对全国

 270

个主要模具生产企业调查,

2005 年产值利润率比上年下降了 2.1 个百分点,销售收入

利润率比上年下降了

3.1 个百分点。全国规模以上企业全年亏损额 2005 年达 2.6 亿元,

大幅增加

7】

。这一趋势,还在延续。

 

对外资的依存逐年增大。我国加入世贸组织已过

6 年,外贸高速发展,我国经济对

外贸的依存度从

30%上升到 70%。同时,近年来,正是外资大量进入我国的时期,随

着对外开放政策的不断扩大和深化,外资在我国模具行业的投资也越来越多,致使对
外资的依存度也逐年增大。例如广东省是我国模具第一大省,其产能约占全国的

40%左

右。该省的模具产能中,外资企业已占

60%左右,合资企业约占 10%左右。该省模具出

口约占全国的

50%左右,其中由外资、合资企业出口的也占其出口量的多数

7】

。对外资

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