在塑胶产品

企业进行注

塑生产时，

要获得优良

的注塑制品

需要具备以

下五个主要

先决条件：

1 备性能

可靠的

注塑机；

2  ② 满足

使用要

求的辅

助设备

（干燥

机、冻水机、碎料机和混料机等）；

3 ③ 选择适用的塑料；

4 ④ 优良的注塑模具； 

5 ⑤ 高素质的调机技术人员。 

注塑机是注塑成型过程的核心设备，生产辅助设备主要指干燥机、冻水机、碎料机和混料机等，干燥机用

来干燥塑料原料（由于塑料高分子大都含有亲水基因，易吸水导致成型产生银丝、气泡、水纹等缺陷）；

冻水机可以通过控制冷却水温度（一般为

10℃左右）来控制模具的工作温度；碎料机将脱离的流道或报

废塑料打碎成为水口料以回用于生产（打料时注意不同种类的料分开不能杂合，环境要保持干净，防收

污染）；混料机将按配比称量后的塑胶原料、水口料（若需要加入）及色粉

/色种通过机械搅拌，混合均匀，

以使成型塑件着色，强度一致。不同塑料其主要性能及注塑成型工艺特点不同，因此根据塑胶产品的不同

性能与成本等要求选择相应的原料。塑胶模具是注塑成型生产中赋予塑料形状所用部件的组合体，塑胶模