射胶时间太短长射胶时间
　　射胶速度太慢快射速
　　溢口不平衡模具溢口太小或位置
　　射嘴孔太细，塑料在浇道衬套内凝固，减低背压效果。整模具或更换

射嘴

　　料温过高低料温
　　模温不当整适当温度
　　冷却时间不够延冷却时间
　　蓄压段过多射胶终止应在最前端
　　产品本身或其肋骨及柱位过厚检讨成品设计
　　射胶量过大更换较细的注塑机
　　过胶圈、熔胶螺杆磨损拆除检修
　　浇口太小、塑料凝固失支背压作用加大浇口尺寸
　　

(3)成品粘模

　　故障原因处理方法
　　填料过饱降低射脱压力，时间，速度及射胶量
　　射胶压力太高降低射胶压力
　　射胶量过多减小射胶量
　　射胶时间太长减小射胶间时
　　料温太高降低料温
　　进料不均使部分过饱变更溢口大小或位置
　　模具温度过高或过低调整模温及两侧相对温度
　　模内有脱模倒角修模具除去倒角
　　模具表面不光滑打磨模具
　　脱模造成真空开模或顶出减慢，或模具加进气设备
　　注塑周期太短加强冷却
　　脱模剂不足略为增加脱模剂用量
　　

(4)浇道(水口)粘模

　　故障原因处理方法
　　射胶压力太高降低射胶压力
　　塑料温度过高降低塑料温度
　　浇道过大修改模具
　　浇道冷却不够延长冷却时间或降低冷却温度
　　浇道脱模角不够修改模具增加角度
　　浇道衬套与射嘴配合不正重新调整其配合
　　浇道内表面不光或有脱模倒角检修模具
　　浇道外孔有损坏检修模具
　　无浇道抓销加设抓销
　　填料过饱降低射胶量，时间及速度
　　脱模剂不足略为增加脱模剂用量
　　

(5)毛头、飞边

　　故障原因处理方法
　　塑料温度太高降低塑料温度，降低模具温度
　　射胶速度太高降低射胶速度