改善。

 

  （5）良好的经济效益    机床价格昂贵，分摊到每个工件的设备费用较大 ，
但是机床可节省许多其他的费用。例如，工件加工前不用划分工序，工件
的安装、调整、加工和检验所花费的时间少，特别不用设计制造专用工装
夹具，加工精度稳定，减少废品率。

（

6）有利于生产管理的现代化   数控机床使用数字信息与标准代码处理 、

传递信息，特别在数控机床上使用计算机控制。

三：数控机床的不足之处
（

1）提到了起始阶段的投资。

（

2）增加了电子设备的维护。

（

3）对操作人员的技术水平要求较高

1.3 数控机床的分类

一：数控机床的工艺用途分类

（

1）普通类数控机床    一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数控的自动

化机床，如数控车床、数控铣床、数控镗床、数控钻床。

（

2）加工中心     加工中心有典型特征是有刀库和自动换刀装置。工件在一次安

装后，可以进行多种工序加工。加工中心可分为立式，卧室，和万能型。

（

3）金属成形类数控机床   如数控弯管机、数控折弯机、数控转头压力机等  

（

4）特种加工及其他类型数控机床  如数控线切割机床、数控电火花成型机床、

数控激光加工机床
二：按控制运动方式分类
1．点位控制数控机床 

位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终

点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以

 

几个坐标同时向目标点运动，也可以各个坐标单独依次运动。

这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。

2．直线控制数控机床 

直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向

 

进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。

直线控制的简易数控车床，只有两个坐标轴，可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床，

有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统，驱动动力头