焊接质量控制流程

 Welding Process Control Procedure

底盘件焊接车间焊接参数管理规定

1. 目的

为了保证焊接质量的稳定和持续改进，对焊接参数进行有效控制，特制定本规
定。

2. 编制、审批和适用范围

本文件由东星公司研发部编制，技术副总批准发布后实施，适用于焊接车间底

盘件焊接质量控制。

3. 一般规定

3.1 本规定涉及的焊接参数是指：

MAG 焊：焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量等。

电阻焊：焊接电流、焊接时间、焊接压力等。

3.2 焊接参数的调试和优化

在单件焊接合格后，焊接参数基本稳定，在小批量生产中验证焊接参数。验证合格后作

为稳定的焊接参数，形成用于试生产阶段和正式生产的焊接参数工艺卡。

3.3 生产过程中的焊接参数管理

对于经过调试验证的焊接参数应保持其相对的稳定性，当现场出现焊接质量问

题时，应先考虑焊接设备本身的问题，如电极不对中、焊枪分流等。

焊接工艺参数的调整

1) 没有焊接工程师指导或授权，任何人不能进行焊接程序结构的调整。

2) 技术人员在焊接工程师不在场，而现场出现焊接质量问题时，可根据实

际情况对焊接参数进行调整。

3) 对技术人员调整后的参数，焊接工程师必须负责审核和跟踪。

   

3.4 

调整记录的管理

1) 焊接参数调整结束后，生产现场负责跟踪并作好记录 (现场焊接质量跟