合格的编程人员对数控机床及其控制系统的功能及特点，以及影响数控加工的

每个环节都要有一个清晰、全面的了解，这样才能避免由于工艺方案考虑不周而

可能出现的产品质量问题，造成无谓的人力、物力等资源的浪费。

全面合理的数

控加工工艺分析是提高数控编程质量的重要保障。

数控车床是目前使用最广

泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加

工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的

切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。

关键词：切削机床

工艺分析

第一章

概述

1.1 加工工艺方法分类

1.1.1．金属切削类数控机床

与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、

数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上
存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化
控制的，具有较高的生产率和自动化程度。

在普通数控机床加装一个刀库和换

刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自
动化程度和生产效率。例如铣、镗、钻加工中心，它是在数控铣床基础上增加了一
个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的，工件一次装夹后，可以对箱体零件
的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工，
特别适合箱体类零件的加工。加工中心机床可以有效地避免由于工件多次安装造
成的定位误差，减少了机床的台数和占地面积，缩短了辅助时间，大大提高了
生产效率和加工质量。

1.1.2．特种加工类数控机床

除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、

数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光
加工机床等。

1.1.3．板材加工类数控机床

常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折