在。使用

LabVIEW 的 DAQ 技术,模拟信号数据采集是 LabVIEW 的 DAQ 中的一个主要功能,

为用户提供了功能强大、方便快捷的模拟信号采集解决方案。

 

　　

 

　　压力信号经过调理后

,传输到数据采集卡中,数据采集卡选用 NI 公司生产的 PXI-6251 多

功能数据采集卡

,其主要功能参数如下: 

　　

(1)16 路模拟输入通道,16 位精度,1.25MS/S 采样率; 

　　

(2)2 路模拟输出,16 位精度,2.8Ms/s 输出速度; 

　　

(3)24 路数字 I/O,2 路定时计数器。 

　　

3.4 流量测试系统 

　　本测试系统是以液压试验平台为测试平台而进行的一系列机械量测量测试

,以此液压实

验台做流量信号源

,以液压实验台的对于液压系统来说,最重要的两个参数就是流量和压力,

两个参数要求精度高

,稳定性好,易于调节。在多功能液压测试试验台中,流量调节控制涉及到

电机、变量泵、流量调节阀、排量反馈传感器、电控模块、流量传感器、计算机、管路等多个环节

,

影响流量的有负载、压力、温度、泄漏等因素。在液压测试中

,要得到准确的流量参数、必须对

流量调节各环节进行分析计算

,确定各环节对流量的影响。并采取措施改善流量调节的精确

性和稳定性。以提高流量控制精度。

 

　　根据本液压系统实验台

,流量传感器要求流量变化范围:0.6-6m3/h,精度要求:1 级。 

　　通过信号调理后的信号可以与数据采集卡设备相连

,通常情况下数据采集设备是一个数

据采集卡

,与计算机的连接可以采用多种方式。NI 的数据采集设备支持的总线类型包括

PCI、PCIExpress、PXI、PCMCIA、USB、Compact Flash、Ethernet 以及火线等各种总线。本文选
用

PXI 总线的 PXL-6251 多功能数据采集卡。利用 LabVIEW 的 NI-DAQmx 软件,选择物理通

道和任务输入通道进行流量信号采集。

 

　　

 

　　

3.5 温度测试系统 

　　温度是机械工业生产和科学研究实验中的一个非常重要的参数

,许多系统的工作都是在

一定的温度范围内进行的

,需要测量温度和控制温度的场合及其广泛。目前的温度测量控制

系统常采用单片机控制

,该技术应用十分广泛,但其编程复杂,控制不稳定,系统的精度不高。而

利用虚拟仪器开发和设计的温度测量系统

,采用普通 PC 机为主机,利用图形化可视软件

LabVIEW 为软件开发平台,来监测温度的变化情况,采集数据并进行处理、存储、显示等。设备
成本低

,使用方便灵活。 

　　模块化设计数据采集

,数据采集模块的设计对后续的数据显示和分析结果以及整个系统

功能的实现

,具有直接影响,本文利用 M 公司的 DAQ(Data AcQulsition)卡及其驱动程序设计

这一模块

,充分利用集成的功能全面的 DAQ 函数库和子 VI,设计可以实现对数据采集的控制,

包括触发控制、通道控制等的数据采集模块。

 

　　

 

　　

4 机械测试系统总体设计思路 

　　

 

　　在对传统的机械工程测试系统测试过程及传统的测试仪器和现有的虚拟测试系统进行
对比研究后

,本文的系统总体的结构为: 

　　

(1)本文设计开发的机械工程测试系统采用模块化结构,可以在一个测试系统中同时组建

应变、位移、压力、流量和温度测试系统。并且每个测试系统用模块化进行设计前后面板

,方便

程序设计和用户操作与控制。