作用，就必须系统地、经常地掌握车间、工段、班组在一定时期内质量状况的综合统计与分析
工作，另外要建立和健全质量的原始记录，定期进行汇总统计，会同班组、工段、车间等有
关部门作出质量变动原因分析，使车间职工及时掌握质量动态。

 

　　车间成本控制是型企业管理的命脉，提高企业的管理水平，向成本要效益，将成本指
标层层分解，使车间成本管理纳入班组与每位员工的业绩考核中。对于车间成本管理，不仅
要正确及时核算产品成本，更重要是通过成本分析发现影响成本降低不利因素和挖掘降低
成本的潜力，从而促进成本不断下降。

 

　　降低车间的管理费用，保证顺利开工，减少不合格品的产生。优化生产工艺条件，提高
产量，提高投入产出比，相对降低单位变动费用。车间管理人员根据多年生产经验，结合本
装置的状况，优化工艺参数，提高单位产量，降低原材料单耗，使产品产量和质量都有明
显提高。从细节抓起，严把可控费用的发生。车间充分利用班前会向员工宣传车间成本管理
的意义，将市场信息传递到每位员工，使其感受到来自市场竞争的直接压力，员工的成本
意识增强了，积极性提高了，每个员工都积极配合车间节水节电，进一步形成和谐的车间
工作环境，无形中减少因职工情绪波动带来的成本和安全隐患。

 

　　综上所述，相信在实施以上措施之后，能提高企业的生产效率和产能，提高公司整体
管理水平，增加企业在市场中的竞争实力，使企业的未来得到长足的发展。同时对于与之相
关的同类流程企业来说，也能起到很好的借鉴作用。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]张文昌.现代管理学（原理卷）[M].山东人民出版社，2004. 

　　

[2]姜杰.管理学名著与案例[M].山东人民出版社，2003. 

　　

[3]张康之，齐明山.一般管理学原理[M].中国人民大学出版社，2005. 

　　

[4]周延虎，何桢，高雪峰 . 精益生产与六西格玛管理的对比与整合 [J]. 工业工程，

2006，9（6）. 
　　

[5]赵立双.谈精益生产理念在工业企业管理及整体布局中的应用[J].工程建设与设计，

2009（11）.