法其相应的标准器件很重，且精度太低，受环境温度的影响大，其检验方法极冗长乏味，
检验重复性也很差，难以反映受检机床的真正精度。数据处理必须手工进行，繁琐、易出错。

 

 
3. 工作精度

 美国 NAS(国家航宇标准)979 在 20 年前就制订了标准化的“圆形—菱形—方形”

试验

(现在是 CMTBA 的标志)。实施时，要准备铸铁或铝合金试件、铣刀及编制数控切削程

序。用高精度圆度仪及高精度三坐标测量机检验试件精度。该方法需要仔细定义试件的切削
方法和测量切削结果，它可能要花几天时间，而且依赖于计量室的条件。

 

数控机床精度的检测

 

常用检测工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或测微表、直角仪、平尺、高精度主轴芯棒及千
分表杆磁力座等。

    

  1.1 检测方法：

   

  数控机床的几何精度的检测方法与普通机床的类似，检测要求较普通机床的要高。

    

 1.2 检测时的注意事项：

   

 （1）

 检测时，机床的基座应已完全固化。

（

2） 检测时要尽量减小检测工具与检测方法的误差。

（

3） 应按照相关的国家标准，先接通机床电源对机床进行预热，并让沿机床各坐标轴往

复运动数次，使主轴以中速运行数分钟后再进行。
（

4） 数控机床几何精度一般比普通机床高。普通机床用的检具、量具，往往因自身精度低，

满足不了检测要求。且所用检测工具的精度等级要比被测的几何精度高一级。
（

5） 几何精度必须在机床精调试后一次完成，不得调一项测一项，因为有些几何精度是

相互联系与影响的。
（

6）

 对大型数控机床还应实施负荷试验，以检验机床是否达到设计承载能力；在负荷状

态下各机构是否正常工作；机床的工作平稳性、准确性、可靠性是否达标。

   

  另外，在负荷试验前后，均应检验机床的几何精度。