4. 组织参与图纸审评（包括初稿，模图）。

1. 主要审评模具结构合理性，结构是否满足工艺加工，并需优化加工工艺。工程师要结合

自己的工艺知识经验，积极提出建议，并启发他人提出建议。

此阶段主要是：改善模具结构，完善设计，规范图纸。

5.跟进设计过程：

1.设计提出的改进措施，及时准确与客户沟通，落实。
2.设计出错的纠正，与客户要求不符合的地方，及时准确纠正。
3.设计提出的疑问，要及时准确的答复。
4.对设计延期的预防。
5.对图纸下发前的审查。这是一个重点。做的好可以大大减少后期加工的失误。包括：

a.结构动作是否合理，开模，顶出，复位，合模等动作是否得到有效控制。
b.模具外形是否满足客户注塑机,包括外形尺寸，法兰，机嘴，顶出孔位置及大小。
c.模具多组油缸是否能在客户和试模机上实现动作。
d.模具多次分型动作是否可靠，是否得到控制。
e.模具先复位是否有安全保障。
f.有关行位，斜顶，推块动作是否可靠，有无干涉。
e.有关模肉与模胚的螺丝孔，顶针孔是否对齐，运水是否合理。
f.零件的机加工工艺性是否简单，经济，实用，（包括不合理的斜度，R 角，装配，定

位）