回用至生产线

(电导率

≤10μs/cm)

本方案的特点：镀镍漂洗废水不但对水资源进行回收，而且回收镍资源。对

镀镍漂洗水和酸碱漂洗废水分质分流进行处理，避免对镍回用的影响。对酸碱漂
洗废水，由于水中杂质多会影响回用工艺，只考虑水的回用。

镀镍漂洗工艺中为利用反渗透膜脱盐率高的特点，设计两级反渗透工艺达

到回用水要求，而浓缩液在高浓度的含盐量下，为降低运行压力，提高浓缩倍
率，我们选用了低压的纳滤膜，部分循环后浓度高的透过液不直接进二级反渗
透膜，可直接去化学法处理，回用镍的质量由于选用了纳滤膜而提高了纯度。为
达到高浓缩倍数下膜运行的稳定性，设计内循环与外循环相结合，连续运行和
间断运行相结合，工艺灵活先进，设备维护简单，自动化程度高，能较理想的
实现电镀镍漂洗废水的资源化。
3.3 经济分析

南孚电池膜分离项目运行费用和收益一览表

运行费用

　

回收收益

设备投资

100 万元

水回用率

90%

电 费 （ 运 行 功 率

48KW）

0.7 元/度

硫酸镍价值

 3 万元/吨

膜元件平均使用寿命

2 年

回收水量

65340m

3

/年

劳动力（三班运行制） 12000 元/年.人 回收硫酸镍量

37.62 吨/年

年电费支出

21.88 万元

水回收收益

32.67 万元

年人工费(按 4 人计)

4.8 万元

镍回收收益

112.86 万元

年膜更换费

11.5 万元

收益合计

145.53 万元

年 设 备 折 旧 （ 10 年 等

额）

10.0 万元

年净收益

83.15 万元

运行费用

62.38 万元

项目投资回收期

1.20 年

    通过经济分析，在电镀行业应用膜处理回用有价物只需一年多就收回投资。
该膜集成工艺已在许多电镀厂应用，运行效益显著。

4、 膜法废水回用技术在化工行业中应用

在化工行业中往往产生一些具有强酸、强碱或强腐蚀性的废水

 ,而这些酸碱

不能直接排放，传统的中和法，只会消耗更多的酸碱，因此我们在回用废碱的
工艺中应用了海水膜工艺技术，使碱达到有效回用浓度。
4.1 工程情况介绍：在万通:拟薄水铝石生产中会产生浓液和稀液两种废碱液,，

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