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主排风机和高温引风机风量的设计能力均大于实际需要量

,一般靠调节阀进行风量的调节。

原煤中经常混有木块及塑料等杂物

,经磨机后形成纤维状,对喷吹影响较大。因此,有必要在布

袋下出口设置振动筛。筛孔的直径可大些

,如 6mm×6mm。筛子密封性要好,同时清除杂物便捷。

振动筛也可安装在粉仓与喷吹罐之间。

2 喷吹系统

随着喷吹煤比的不断提高

,高炉要求喷煤持续稳定,以避免因停减煤变负荷对高炉运行带来的

不利影响。因此

,以往设计时要求煤粉仓的满仓煤量达到一个冶炼周期的原则已不适用,应当

尽量扩大。某国外新建

4000m3 高炉的煤粉仓要求装载量达 1200t,在 150kg/t 煤比时可持续喷

24h。煤粉仓应设称重系统,以准确掌握仓内粉量。此外,应设置必要的惰化系统和气氛监测

系统

,保证粉仓的氧含量和 CO 含量在安全范围内。

喷吹罐的结构形式主要有下出料和上出料两种。由于采取了罐底流化装置

,使上出料的方式

在粉气的混合效果和控制方面要好于下出料方式。喷吹罐的容积也应以大为好

,其优点是倒

罐时间长

,有利于稳定喷吹;另外阀门动作次数减少,延长阀门的使用寿命。喷吹罐内设特殊

的泄压过滤器是解决卸压磨管道和阀门的有效手段。该过滤器采用特殊的过滤材料

,使泄压

时气中的煤粉被留在罐内

,消除了泄压产生的高速气体带来的磨损现象。采用泄压速度控制

和特殊耐磨阀门是解决这一问题的另一个方法

,但相对复杂和昂贵。近年来,某些高炉的喷吹

罐布置还采取了三罐并联式。该配置的优点是进一步提高了喷吹的可靠性

,并可回收部分充

压氮气。

分配器的关键在于分配均匀性与压差之间的关系。采用通道式的结构可使压差大大降低

,但

无法保持分配的均匀性

,特别是无法克服支管长度变化及风口内压力波动带来的影响。过于

追求分配的均匀性会导致压差过大

,影响喷吹稳定,并带来严重磨损问题。分配器的分配误差

一般要求

≤5%,新的设计已要求≤3%。

随着风温的提高和煤比的增加

,对喷枪的耐高温性能和使用寿命提出更高的要求。普通的高

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