定 或 降 低 入 炉 碱
金属的负荷，减少焦末及矿末的入炉，为高炉操作（排碱）提供有利的条件。
2 控制煤气流分布
在高炉冶炼中，煤气是热能和化学能的携带者和传递者，同时也是碱金属的携
带者和传递者。煤气量大，温度高的地方炉料的含碱量也高。发展中心气流对排
碱有利。八钢高炉炉料结构中球团矿和烧结矿各占
50％，由于球团矿含量高，
低温还原粉化率高，边缘温度过高，矿石过早软熔，一旦炉温波动，就容易结
瘤。在总结正反两面的基础上，得出高碱金属负荷下高炉煤气仍按保持
“两条通
路
”的规律。应在适当发展边缘气流的基础上，同时疏通中心操作。
3 对炉料进行脱碱
有关资料显示，针对碱金属会对烧结矿和球团矿造成粉化膨胀问题，可以用氯
化焙烧的方法进行烧结矿和球团矿的脱碱。烧结矿和球团矿中的碱金属也可用此
法将其分离出来。以硅酸盐状态的钠为例，当加入氯化剂（
CaCl2）时，发生的
反
应
式
：
Na2O.SiO2+CaCl2
＝
CaO.SiO2+2NaCl
△GTO=415624-
293.6T,J/mol(T=298-1700K)。热力学计算表明，氯化钙加入烧结矿和球团矿中，
能够将其中的碱金属变成相应的氯化物（氯化钠和氯化钾）。生成物的熔点很低
（分别是
800
℃和 770℃），沸点也低（1465℃和 1437℃），而蒸汽压却很高，
这对烧结矿和球团矿的脱碱是有利的。
氯化脱碱存在的问题是，脱碱产物会沉积在废气流经的各种设备上，造成结瘤
和腐蚀管道。废气中的脱碱产物也会污染大气。
4 控制炉渣碱度、渣量及炉温
国内外研究表明，高炉排出碱金属的主要渠道是炉渣，炉渣中碱含量可达到入
找钢铁资料，就到一览钢铁文库