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污水处理厂的 PLC 控制系统设计

           

1.3 各子站联络图

它们距污水处理厂约

4~5 公里。为实现进水提升泵的远程自动控制的安全、可靠,水位测量

和提升泵的流量测量和数据分析、传输、控制等设备是不可缺少的,所以在进水泵房处安装了液位

计,测量泵井的水位;

每台提升泵的提升管安装电磁流量计,测量每台提升泵工作的瞬时流量;

两个

PLC 工作站分别担负各泵站的设备控制、设备保护、数据采样、远程数据传输等作用。根据测

量值对应控制程序,自动控制提升泵的运行组合。这样可以根据厂外来水量准确及时地调整泵运

 

行数量,减少设备疲劳;同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费。

1.5 沉砂池、生化池、沉淀池、污泥回流泵房和鼓风机房的设备控制

砂搅拌器的自动运行通过进水电磁流量计控制,而抽砂泵的运行状态是由微机对其开、停时

 

间的设置控制的。

   生化池厌氧区的搅拌器、沉淀池的吸刮泥机、污泥回流泵房的阀门和回流泵都是由微机触发指令

通过

PLC

 

控制。

    生化池好氧区的 DO 计、MLSS 计、ORP 计、空气调节阀和 HV-TURBO 鼓风机是污水处理的重

要设备。曝气池溶解氧的控制、厌氧段与好氧段的控制、污泥浓度的控制是污水处理厂工艺的核心。

该系统控制思路:

PLC 通过对 DO 的检测,自动调节空气阀的开度;当检测到空气阀的调节不能

满足

DO 的需要时,再着行调整鼓风机的出风导叶片的开度(目前各污水厂在该系统的应用都不

理想,主要问题是溶解氧的测量值滞后、不稳定及空气阀门的选型);

PLC 检测 DO 计、MLSS 计、

ORP 计的值传送上位机进行数据分析,实时掌握厌氧段与好氧段、污泥浓度等状况,及时调整工

艺控制。

1.6 脱水机房

脱水机房的设备主要担负由污泥提升泵将回流泵井的剩余污泥与污泥絮凝剂按比例混合进行

脱水处理的任务。污泥与溶解成一定浓度的絮凝剂混合后,污泥中的固体颗粒被凝聚成絮团,并

分离出自由水,然后被输送到带式污泥脱水机上,经顶脱水区、重力脱水区、楔形脱水区、压滤脱

水区后形成滤饼排出。设备的控制思路是以时序的逻辑控制为主导,污泥和絮凝剂混合的比例通

过污泥电磁流量计、清水流量计和投药泵投药量实现。该系统流程控制原理图(如图

1.4

 

所示)。

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