出现偏 向分 配 ， 这样 ，
焦炉正常所用孔板直径就不能适应。应当改小。
根据武钢 58 型焦炉的保温经验，采用 25 毫米直径的孔板在保温期间地下室煤气主管仅
能保持
30 毫米水柱左右。按此依据，保温期间孔板直径还可更小一些，例如 20 毫米，这时
可维持主管压力达
70 毫米水柱左右。在煤气流速较小条件下，管道内煤气阻力取决于孔板
断面的大小，可以按下式计算：
P2/P1=(D1/D2)4
式中 P1 及 P2------分别为变前和变后的主管压力
D1 及 D2------变前及变后的孔板直径
将上述数据代入式内即得：
P2=30(25/20)4=75.5 毫米水柱
鉴于上述理由，以适应保温时间和延长结焦时间的要求，应当专门制备直径为 25 和 20
毫米孔板各一套。
应当指出，由于不同部位需要配置合适尺寸的孔板，特别是焦炉煤气从两侧送入燃烧室的
炉型，即侧入式焦炉，例如
BP 型焦炉，单双号火道各有一个煤气引入管，每根管道所承
担
7 个火道的供热量实际上是不同的，因此孔板的尺寸应当有别。就正常加热而言，炉头火
道煤气的用量比中部火道多耗
40%，炉头第 2 火道多耗 20%。照此计算，通往炉头火道的砖
煤气道内的煤气总量应比通往与炉头第二火道相连的砖煤气道内的总量多
7.4/7.2=1.03，即
多用
3%。焦炉在延长结焦时间和停产保温时，这一差别更将扩大，如果主管压力保持相同，
与炉头火道相连的引入管孔板断面就应比与炉头第
2 火道相连的引入管孔板断面增大 3%还
要多得多。
关于燃烧室长向-----横墙温度的问题
长结焦时间和保温期间，横墙温度的特点：由于中部火道需要热量大量减少，边火道单
位时间内散热损失下降不多，边火道温度将降低，而中部火道温度相对升高，又因供给各
燃烧室的煤气量减少，横管的煤气压力降低，特别是在横砖煤气道的焦炉，煤气的分配受
横墙中部立火道温度相对高，浮力增大的影响较大，故横墙温度曲线一般呈
“馒头形状”，
边火道温度降低，甚至火道底发黑。因此边火道温度应在
950 度以上就成为调温的主要矛盾。
目的是在此温度下重新装煤，炉墙表面会降低
300 度左右，这时硅砖还不能达到晶形转化
点
(573 度)，没有较大的体积变化，可以保证砌体完整，否则将造成炉砖龟裂。
为了保持边火道温度达到 950 度以上，应根据不同炉型和加热煤气种类，采取有效措施，
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