性。
气体或液体燃
料烘炉时，在机、焦侧炉台上要安设临时管道，管道的布置要便于操作，安全可
靠，并尽量避免影响其它工作。
我国 6m 大型焦炉在烘炉时以炉门代替封墙，不
设外部烘炉小灶直接在炭化室内火床加热烘炉，取得完全成功，首钢焦化厂和
石家庄焦化厂均曾用此法烘炉，焦炉现已顺利投产，节约了大量的人力、财力，
并避免了投产时扒封墙紧张操作。
烘炉时燃料在烘炉小灶内燃料后，产生的废
气由炭化室上升经烘炉孔至燃烧室各立火道下降，在经斜道、蓄热室、小烟道、废
气盘、分烟道，总烟道最后由烟囱排入大气。
二、烘炉的准备
烘炉期间工程量大，时间短，充分作好烘炉前的准备工作，是保证烘炉顺利进
行，提高烘炉质量的主要环节。
1 烘炉前必须完工的工程
（
1）烟囱和烟道工程 烟囱全部合格验收，烟道勾缝完毕，膨胀缝清扫干净，
测温、测压管理设好，砌好烘炉小灶及燃料管道。
（
2）炉体砌砖清扫 作出炭化室冷态检查记录，炉体及炉墙 30mm 膨胀缝的清
扫，炉体正面膨胀缝用石棉绳填塞，砌筑临时小炉头。
（
3）各部位的密封工作 上升管孔可用备用装煤孔盖盖严，装煤孔盖周边用灰
浆封严，密封小烟道口，废气开闭器底座及蓄热室封墙，保护板炉门框上部作
好防雨覆盖层（垫上一层马粪纸，上面抹水泥沙浆）。
（
4）安装工程 包括：护炉铁件（炉门框、保护板、炉柱、拉调和弹簧）、废气开
闭器、机、焦侧作业合、测量线架及测量走台、抵抗墙中心卡钉埋设。
（
5）烘炉点火前的准备工作 包括：1）炉室编号和测点作标记；蓄热室、燃烧
室编号。炉长、炉高和弹簧等测点，炉端墙
30mm 膨胀缝测点，炉柱和保护板间
隙测点等。
2）测量各种原始记录：包括燃烧室、蓄热室、蓖子砖、小烟道等处的温
度，总烟道分烟道的温度及吸力，抵抗墙温度，大气温度，炉柱曲度及大小弹
簧的负荷，纵拉条提起高度及弹簧负荷，炉门框上移，炉柱和保护板间隙，机
焦侧作业台及抵抗墙倾斜度，炉高与炉长等。
（
6）烘炉人员配备
（
7）烘炉燃料的准备 根据烘炉方式的不同，固体、液体和气体燃料的需要量
和许多因素有关，如烘炉速度的快慢，保温时间的长短等。
找钢铁资料，就到一览钢铁文库