水冷器析出焦油和水 。
煤气经干燥脱去水分，在－
30
℃左右条件下进行冷冻，回收煤气中的汽油。净煤气经抽气
机及计量后送出。
2．开发应用状况
已完成多种油页岩、南宁褐煤、平庄褐煤和神府煤的
10kg／ h 的试验室实验，在内蒙古
平庄煤矿进行了能力为
150t／ d 的褐煤固体热载体热解的工业性实验并建成 5． 5 万 t／a
的工业示范厂。
（三）
C O E D 法
1．工艺简介
该工艺由美国
F M C 和 O C R 联合开发，采用低压、多段、流化床煤干馏工艺流程见图
1 －2 。
平均粒度为
0． 2 m m 的原料，顺序通过四个串联的反应器，其中第一级反应器起煤
的干燥和预热的作用，在最后一级反应器中，用水蒸气和氧的混合物对中间反应器中产生
的半焦进行部分气化。气化产生的煤气作为热解反应器和干燥器的热载体和流化介质。借助
于固相和气相逆流流动，使反应区根据煤脱气程度的要求提高温度，有力地控制热解过程
的进行。热解在压力
35 ～70kPa 下进行。最终产品为半焦、中热值 （ 15 ～18 MJ／ m 3） 煤
气以及煤基原油，后者是用热解液体产品在压力
17 ～21 M Pa 下催化 （ Ni－Mo） 加氢制
得的。
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