到约

45μm，继续降低粗轧温度，奥氏体晶粒进一步细化，但细化程度趋缓。当试验钢在

980

℃进行粗轧变形时，奥氏体晶粒细化到 30μm 左右。

 

图

3：粗轧温度

对奥氏体再结晶
晶粒尺寸的影响

 

因 此 ， 在 厚

规格管线钢实际
轧制过程中，应
适当降低粗轧阶
段的轧制温度，
尤其是粗轧最后
两个道次的轧制
温度，以保证奥氏体晶粒明显细化。
1.3、轧制规程与奥氏体细化行为

粗轧和精轧阶段合理的轧制规程分布可明显细化钢板心部奥氏体的晶粒尺寸，提高厚

规格管线钢的综合性能。本文对比了两种不同的轧制规程对

32mm 厚规格 X70 管线钢心部

奥氏体晶粒细化的影响，并对比了其综合力学性能。两种不同的轧制规程分布，主要体现在
粗轧最后一道次和精轧最后一道次的压下率，见图

4 所示。

 

图

4：厚规格

X70 两种不同

的轧制规程分

布

 

由 图

4 可

见 ， 第

1# 轧

制 规 程 分 布 主
要 强 调 粗 轧 最
后

1 个 道 次 和

精 轧 最 后

1 个

道 次 。 粗 轧 道
次变形率越来越大，呈上升趋势，最后

1 道次达到 20%以上，精轧最后 1 道次变形率控制

在

10%以上；而第 2#轧制规程分布主要体现在粗轧阶段的前几个道次，而粗轧最后 2 个道

次和精轧最后

2 个道次变形率均较小。观察两种不同轧制规程分布下厚规格管线钢板心部的

奥氏体组织如图

5 所示。