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量采用冲击形成追加

RC

浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器,因在控制时序上保证

真空断路器动作前先将变频器断开。

  过去的晶体管变频器主要有以下缺点:容易跳闸、不容易再起动、过负载能力低。由于

IGBT

CPU

的迅速发展,变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能,大幅度提高

了变频器的可靠性。

  如果使用矢量控制变频器中的

全领域自动转矩补偿功能

,其中

起动转矩不足

环境

条件变化造成出力下降

等故障原因,将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型

计算机的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,迅速对输出电压进行修正和补偿,以

抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。

  此外,由于变频器的软件开发更加完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止

措施,并使故障化解后仍能保持继续运行,例如:对自由停车过程中的电机进行再起动;

对内部故障自动复位并保持连续运行;负载转矩过大时能自动调整运行曲线,避免

Trip

能够对机械系统的异常转矩进行检测。

  变频器对周边设备的影响及故障防范

  变频器的安装使用也将对其他设备产生影响,有时甚至导致其他设备故障。因此,对这

些影响因素进行分析探讨,并研究应该采取哪些措施时非常必要的。

  

4,

电源高次谐波

  由于目前的变频器几乎都采用

PWM

控制方式,这样的脉冲调制形式使得变频器运行

时在电源侧产生高次谐波电流,并造成电压波形畸变,对电源系统产生严重影响,通常采

用以下处理措施:采用专用变压器对变频器供电,与其它供电系统分离;在变频器输入侧

加装滤波电抗器或多种整流桥回路,降低高次谐波分量,对于有进相电容器的场合因高次

谐波电流将电容电流增加造成发热严重,必须在电容前串接电抗器,以减小谐波分量,对

电抗器的电感应合理分析计算,避免形成

 LC

振荡。电动机温度过高及运行范围