八、快速烧结 经过丝网印刷后的硅片，不能直接使用，需经烧结炉快速烧结，将有机树

脂粘合剂燃烧掉，剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。当银电极和

晶体硅在温度达到共晶温度时，晶体硅原子以一定的比例融入到熔融的银电极材料中去，

从而形成上下电极的欧姆接触，提高电池片的开路电压和填充因子两个关键参数，使其具

有电阻特性，以提高电池片的转换效率。烧结炉分为预烧结、烧结、降温冷却三个阶段。预烧

结阶段目的是使浆料中的高分子粘合剂分解、燃烧掉，此阶段温度慢慢上升；烧结阶段中烧

结体内完成各种物理化学反应，形成电阻膜结构，使其真正具有电阻特性，该阶段温度达

到峰值；降温冷却阶段，玻璃冷却硬化并凝固，使电阻膜结构固定地粘附于基片上。 

九、外围设备

 在电池片生产过程中，还需要供电、动力、给水、排水、暖通、真空、特汽等外围

设施。消防和环保设备对于保证安全和持续发展也显得尤为重要。一条年产

50MW 能力的太

阳能电池片生产线，仅工艺和动力设备用电功率就在

1800KW 左右。工艺纯水的用量在每

小时

15 吨左右，水质要求达到中国电子级水 GB/T11446.1-1997 中 EW-1 级技术标准。工艺

冷却水用量也在每小时

15 吨左右，水质中微粒粒径不宜大于 10 微米，供水温度宜在 15-

20

℃。真空排气量在 300M3/H 左右。同时，还需要大约氮气储罐 20 立方米，氧气储罐 10 立

方米。考虑到特殊气体如硅烷的安全因素，还需要单独设置一个特气间，以绝对保证生产安
全。另外，硅烷燃烧塔、污水处理站等也是电池片生产的必备设施。