轮

,让钢线向第 9 槽弹跳约 3 次以上为好,如果不在第 9 槽就把滑轮

下的螺丝松掉

,把它向第 9 槽移动,直到达到标准,再把螺丝上紧.以

次类推

.

5．切割前准备工作

5.1 工具:13# 扳手、线陀、拉线杆.

5.2 水、电、气是否正常,沙浆是否循环.

5.3 检查钢线长度及滑轮是否需要更换

5.4 用右放线轮的线系在线陀上.

5.5 打开屏幕上

“穿丝模式“张力 1N,线速 5m/s.

5.6 待布完线后,把线系在收线轮上,低速低张力运行，张力设置 30 N

线速：

0.5m/s。检查导轮槽位置是否正确，张力是否稳定。待稳定

后，慢慢加至

70N.                                                          

5.7 开启升降按钮，将切割工作台上升至晶棒高度以上。

6．上棒：

6.1 工作台上铺好塑料薄膜。

 6．2 将工件板放在加磁器上，用定位销定位。

 6．3 将粘胶好的圆棒放入工件板孔内。是否平行，查看晶托低部是

否有杂物。加好磁。上升工作台，行车把圆棒送进切割室，下降

工作台，将磁台与工作台相对位置三个球面凸台定位。感应器检

测，识别在屏上。

6．4 工作台

“X”“Y”轴切割位置定位。

6．5 打开研磨液,检查砂帘是否有断流,砂浆喷嘴是否流砂。