1.0 目的
规范
电池有限公司铝箔的技术要求、检验方法。
2.0 适用范围
本标准仅针对 有限公司范围内使用的铝箔。
3.0 定义
N.A.
4.0 检测技术要求及检测方法
4.1 环境要求
除非另有规定，本标准中各项试验应在如下条件下进行：
温度：
25
℃±5℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106KPa。
4.2 检验内容
序
号
检验
项目
检 验 标 准
检 验 方 法
检测设备
1
包装
a. 标识清楚，内容正确可识别，单卷有可追溯
标识；
b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹；
c. 外包装上需有环境有害物质方面的标识。
目视
/
2
外观
铝箔表面应清洁、平整，接头数
≤1 个，不
允许有凹点、腐蚀、开缝、褶皱等现象；表面平
滑，无明显翘边、油污、起皱、印痕和花边，切
面平整；铝箔展开不允许有粘连和撕裂现象；
无明显其它外观问题。
目视
/
3
泡泡沙
无严重泡泡沙。
目视，每三个月同供应商确认使用情况。
/
4
厚度
铝箔厚度参照相关规格标准，相应的公差为：
±0.002mm。
抽取一定数量的铝箔，使用测厚仪
或千分尺进行测量。
测厚仪或
千分尺
5
宽度
参照相应规格标准，公差为±1mm。
抽取一定数量的铝箔，用钢尺测量宽度。
钢尺
6
面密度
▲
0.016mm 铝箔：43.2g/m
2
，
0.020mm 铝箔：54g/m
2
，公差为
±8％。
抽取一定数量的铝箔使用冲片机冲
取小片，称重计算面密度。
冲 片 机 ，
分析天平
7
材质*
铝含量
≥99.45％，状态：H18。
委外测试，供应商每年提供一份报告。
/
8
焊接性
※
与极耳焊接后牢固，不易脱落。
将极耳与铝箔焊接后，用手轻轻拉
扯极耳，铝箔被拉坏，焊接处不分离。
超焊设备
9
拉伸强
度
▲
铝箔拉伸强度
≥150N/mm
2
样 本 长 度 为 200±0.5mm ， 宽 度 为
15±0.25mm，然后使用拉伸试验机测试
其 延 伸 率 ， 试 验 机 夹 头 距 离 为
100±0.1mm，拉伸速度为 5~25mm/min，
测试数据的算术平均值为测试结果。
拉伸机，
DYG--
110A 型锂
分切机。
10
延伸率
▲
铝箔延伸率
≥1％。
注：
a. 供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；
b. 测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实；
c.
“*”表示该测试项目为选测项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。
d.
“▲”表示该项目为关键测试项目。
e.
“※”表示该项目为内部检测项目
5.0 参考文件
N.A.
6.0 记录文件
《新材料确认书》
7.0 附件
N.A.
编制：
审批： 批准：