加入后可减小粘合剂溶液的极性，提高石墨和粘合剂溶液的相容性；具有强烈的消泡作用
易催化粘合剂线性交链，提高粘结强度（异丙醇和乙醇的作用从本质上讲是一样的，大批
量生产时可考虑成本因素然后选择添加哪种）。
（

5）去离子水（或蒸馏水）：稀释剂，酌量添加，改变浆料的流动性。

2、 原料的预处理：
（

1） 石墨：A、混合，使原料均匀化，提高一致性。B、300~400

℃常压烘烤，除去表面油性

物质，提高与水性粘合剂的相容能力，修圆石墨表面棱角（有些材料为保持表面特性，不
允许烘烤，否则效能降低）。
（

2） 水性粘合剂：适当稀释，提高分散能力。

3、 掺和、浸湿和分散：
（

1） 石墨与粘合剂溶液极性不同，不易分散。

（

2） 可先用醇水溶液将石墨初步润湿，再与粘合剂溶液混合。

（

3） 应适当降低搅拌浓度，提高分散性。

（

4） 分散过程为减少极性物与非极性物距离，提高势能或表面能，所以为吸热反应，搅

拌时总体温度有所下降。如条件允许应该适当升高搅拌温度，使吸热变得容易，同时提高流
动性，降低分散难度。
（

5） 搅拌过程如加入真空脱气过程，排除气体，促进固-液吸附，效果更佳。

（

6） 分散原理、分散方法同正极配料中的相关内容，在三、（一）、4 中有详细论述，在此

不予详细解释。

4、 稀释。将浆料调整为合适的浓度，便于涂布。

四、

 配料注意事项：

1、 防止混入其它杂质；
2、 防止浆料飞溅；
3、 浆料的浓度（固含量）应从高往低逐渐调整，以免增加麻烦；
4、 在搅拌的间歇过程中要注意刮边和刮底，确保分散均匀；
5、 浆料不宜长时间搁置，以免沉淀或均匀性降低；6、 需烘烤的物料必须密封冷却之后方可
以加入，以免组分材料性质变化；
7、 搅拌时间的长短以设备性能、材料加入量为主；搅拌桨的使用以浆料分散难度进行更换，
无法更换的可将转速由慢到快进行调整，以免损伤设备；
8、 出料前对浆料进行过筛，除去大颗粒以防涂布时造成断带；
9、 对配料人员要加强培训，确保其掌握专业知识，以免酿成大祸；
10、 配料的关键在于分散均匀，掌握该中心，其它方式可自行调整。

五、

 总论：随着电池制程的日益透明，锂离子电池生产厂家越来越将配料列为核心机密，

因为从材料的挑选、处理到合理搭配包含了太多技术人员的心血，同样的材料，有的厂家用
起来特别顺利，有的厂家就麻烦百出；有的厂家用中档的材料可以做出高端的电池，而有
的厂家却使用最好的材料做成的电池惨不忍睹；配料的基础知识可以让大家对配料的了解
多一些，少走一些弯路；但水平有限，难免有疏漏之处，希望大家多多批评指正。也期望大
家在工作中认真研究，真诚交流，大胆创新，团结起来，共同促进中国锂离子电池生产水