蓄电池生产控制计划

                                                                   

                                                                                                                                                                   3                                                                       

                

        

         

样件

试生产

生产

 控制计划编号:     KZ-10-01  

主要联系人

/电话: 

                        

易 豹

13932293071

日期

(编制)

       2010.11.2

日期

(修订)

零件编号

/

                 

最新更改等级

A/0

核心小组：易豹  路亚青  张磊  徐宏伟  黄欢  郑辉  王艳然  白晓琳

顾客工程批准

/日期（如需要）

零件名称

/描述
铅酸蓄电池

组织工厂批准

/日期

                     2010.11.24

顾客质量批准

/日期（如需要）

组织

/

          

工厂

    涿州市巨能蓄电池有限公司

组织代码

  

其它批准

/日期（如需要）

其它批准

/日期 （如需要）

零件

/

过程
编号

过程名称

/

操作描述

机器、装置
夹具、工装

     

特

性

特殊
特性
分类

           

方

法

反应计划

编

号

产品

过程

产品

/过程

规范

/公差

评价测
量技术

样本

控制方法

容量

频率

重量

重量：　　　　正

 

：

140±5g

负

 

：

120±5g

电子称

5 片

每批

制程检验记录

(首件、抽检) 

检修模具

返工

外观

无断筋、变形、裂纹、气孔（砂眼）、毛刺等
外观不良

目视、游标卡
尺

100%

连续

制程检验记录

(首件、巡检)

检修模具

返工

设备模具

温度

熔铅炉

: 460℃～520℃

动模上部

155℃～220℃ 

 

动模下部

160℃～210℃

温度显示器

1 次

2h

生产工艺记录

检修模具

返工

铅勺温度

铅勺

480℃～550℃ 

温度显示器

1 次

2h

生产工艺记录

停止生产
调节温度

A03 

涂板

涂板机

湿板重量

★

湿板重量：正：

425±10g                 

负：

350±10g

电子称

（稳定性分

析）

5

30min

制程检验记录

定期测算 CPK

调整反向辊

隔离

/报废

失水率

湿极板失水率小于铅膏重量的

3%

电子称

2 次

每班

制程检验记录

调整干燥机温

度

外观

无掉膏，粘膏，裂纹

目视

100%

连续

制程检验记录

调整涂板速度

或淋酸流量

报废

干燥机温

度

 80～150℃     

数显温度表

1 次

1h

生产工艺记录

停工、调整干
燥机温度