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 我国先进制造技术的发展趋势

   进入

21 世纪以来,我国先进制造技术借鉴了国外先进经验得到了迅速发展并

且形成

lee 自己的方向与目标,具体如下所述:

(一)精密化
      精密加工、特种加工、超精密加工技术、微型机械是

现代

化机械制造技术发展的方向之一。

精密和超精密加工技术包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特种加工和复
合加工

(如机械化学研磨、超声磨削和电解抛光等)三大领域。超精密加工技术己向纳米(l 

nm=10-3μm)技术发展。纳米技术己在纳米机械学、纳米电子学和纳米材料技术得到了应用。
因此,它促进了机械科学、光学科学、测量科学和电子科学的发展。
  (二)自动化
  自动化技术自

20 世纪初出现以后,经历了由刚性自动化向柔性自动化的发展过程,自

动化技术的成功应用,不但提高了效率,保证了产品质量,还可以代替人去完成危险场合
的工作。对于批量较大的生产自动化,可通过机床自动化改装、应用自动机床、专用组合机床、
自动生产线来完成。小批量生产自动化可通过

NC、MC、CAM、FMS、CIM、IMS 等来完成。在

未来的自动化技术实施过程中,将更加重视人在自动化系统中的作用。
  (三)信息化
  信息、物质和能量是制造系统的三要素。产品制造过程中的信息投入,己成为决定产品
成本的主要因素。制造过程的实质是对制造过程中各种信息资源的采集、输入、加工和处理过
程,最终形成的产品可看作是信息的物质表现,因此可以把信息看作是一种产业,包括在
制造之中。为此一些企业开始利用网络技术、计算机联网、信息高速公路、卫星传递数据等实
现异地生产。使生产分散网络化,以适应高柔性生产的需要。
     (四)柔性化
  随着科学技术的飞速发展和人民生活水平不断提高,促使产品更新换代的速度不断加
快,这就要求现代企业必须具备一定的生产柔性来满足市场多变的需要。所谓柔性,是指一
个制造系统适应各种生产条件变化的能力,它与系统方案、人员和设备有关。系统方案的柔
性是指加工不同零件的自由度。人员柔性是指操作人员能保证加工任务,完成数量和时间要
求的适应能力。设备柔性是指机床能在短期内适应新零件的加工能力。
  (五)集成化
  集成是综合自动化的一个重要特征。集成的作用是将原来独立运行的多个单元系统集成
一个能协调工作的和功能更强的新系统。集成不是简单的连接,是经过统一规划设计,分析
原单元系统的作用和相互关系并进行优化重组而实现的。集成化的目的是实现制造企业的功
能集成,功能集成要借助现代管理技术、计算机技术、自动化技术和信息技术实现技术集成,
同时还要强调人的集成,由于系统中不可能没有人,系统运行的效果与企业经营思想、运行
机制、管理模式都与人有关,因此在技术上集成的同时,还应强调管理与人的集成。
  (六)智能化
  智能化是制造技术的发展趋势之一。智能制造技术

(IMT)是将人工智能融入制造过程的

各个环节,在整个制造过程中贯彻智力活动,使系统柔性的方式集成起来,通过模拟人类
专家的智能活动,取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动,在制造过程中系统能自动监测
其运行状态,在受到外界干扰或内部激励能自动调整其参数,以达到最佳状态和具备自组
织能力。