设 备 管 理 论 文
水套直径加大到
∮276mm，对水路及水室进行重新设计，将前端 2 截水室
由原
300mm 改为 120mm、 140mm、150mm 逐步加大到 300mm，进水方式
由原先进水室，再由直管排出，改为先强制进密封水槽，再由各水室循
环出水，避免水路因水压低等因素造成短路的问题，水套出口温度也由
原
45-7
0℃降为 35℃以下，消除水套结垢清洗问题。为了延长水套使用
∮
寿命，在原水套外加套
370mm×2500mm×10mm 不锈钢抗氧化外
套
1 件，每 5 个月更换不锈钢外套 1 件，水套使用寿命提高到 10 个月。
1.4 加装出水口测温装置和仪表，随时监测出水温度，保证在 45℃
以下，并对出水阀进行调节，排水量由原
12m
3
/h 减少为 8m
3
/h。
1.5
“
针对冷却水排空浪费较严重的问题，为更好的贯彻集团公司 节
”
能降耗管理年 的宗旨，将冷却水
160 吨/天，其中 50 吨/天的水用于厂
职工洗澡，不再用蒸汽加热自来水，节约了大量蒸汽，将
70m
3
/天的水
引入浸出工序用于浸出生产，
30m
3
/天引入回转窑收尘系统，冲击式收
尘器用水和引风机叶轮清洗用水月节约新水
4800 吨。
经过近
30 天对以上一系列问题的解决，目前铜盐厂钴盐车间内热
式回转窑产能已达到
1000 吨/月，产出钴量 70 吨/月，镍量 130 吨/月，
超出了原
850 吨/月的设计能力，同时产出焙砂浸出率也提高到目前
88%以上。年可节约水套制做费 19.3 万元，年节约自来水价值 5.86 万
元，经济效益十分明显。
2、完善制度管理，提高
水平
无规矩不成方圆，完善的制度并强有力的贯彻实施是提升管理的关键。
车间为了有效的保证制度的完善、执行的到位，将
ISO9000 管理体系深
入贯彻到
全过程。从完善制度入手，我们分别制定了设备购置、
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