7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一

步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂（

1527 硅

胶）填充。

　　

8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池

间的连接。

 焊接面积大于总面积的 80%，接线盒用 1521（A、B） 硅胶一定比例填充。

　　

9、组件清洗：好的产品不仅有好的质量和好的性能，而且要有好的外观，所以次

工序保证组件清洁度，铝边框边上的毛刺要去掉，确保组件在使用减少对人体的损伤。

　　

10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率等参数进行标定，测试其输出特性，

确定组件的质量等级。

        11、外观检验。

　　

12、成品检验：为了使组件产品质量满足相关要求，使组件的最终检验操作过程规

范化，主要对组件成品的全面检验：型号、类别、清洁度、各种电性能的参数的确认，以及对
组件优劣等级的判定和区分。

　　

13、包装入库：对产品信息的记录和归纳，便于使用和今后查找和数据调用。

        三、销售

       做到这一步就可以卖钱了，一个小型封装企业就已经完成了产品的所有程序了。