4.1.2 水泥强度等级

配制高强混凝土应选用质量稳定、强度等级为 42.5 以上的硅酸盐水泥或普

通水泥。水泥是混凝土中的活性组分，其强度的大小直接影响混凝土强度的高

低，在配合比相同的条件下，所用的水泥强度等级越高，制成的混凝土强度就

越高。

4.1.3 骨料

 

在混凝土配合比设计时，都要求粗集料的强度大于混凝土的强度 粗集料最

大粒径为 31.5mm，堆积密度大、含泥量少、针片状少、细集料要求细度模数在

2.6 以上，含泥量低。在一般情况下，骨料强度对混凝土的强度几乎没有什么影

响，但当骨料含有较多的软弱颗粒或杂质时，将会使混凝土的强度降低，配制

高强度砼所用骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高 50%以上。

4.1.4 混凝土外掺剂

 

配制高强度混凝土必须使用高效减水剂。在混凝土中加入减水剂 减少用水

量，可提高混凝土的强度。研究表明，减水剂的减水率达到 25% ~ 35%时，才

便于配制出既具有高强度又具有大流动性的混凝土来。外掺剂应根据季节要求

优选高效减水剂或缓凝高效减水剂，以满足施工需要和强度要求。

4.1.5 外掺粉煤灰

粉煤灰作为一种优良的活性掺合料在混凝土中具有多年的应用历史，已成

为混凝土的第六组成部分，在高强混凝土中应为首选的掺合料，以前一般是把

粉煤灰看作一种经济掺合料，只是在水工大坝、大型基础工程等结构物中把它

作为降低水化热升温的有效措施，而且总是以普通混凝土的配合比为基础，来

“

”

验证它的最佳取代量，试验方法和使用规程均以 代替 水泥为出发点，并以适

应水泥的条件来检验粉煤灰的效应。但大量的研究表明，在混凝土中掺入粉煤

灰，可充分发挥粉煤灰的颗粒形态效应、填充效应和活性效应，其不仅仅具有

节约水泥、降低水化热升温、改善新鲜混凝土的和易性等优点，而且同时具有

高强、高抗渗、低收缩和徐变等优良的结构性能。

4.2 高强度混凝土的配制

高强混凝土配合比的计算方法、试配、调整的步骤按普通混凝土方法进行。

进行配合比设计时，首先应按原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步计算，