四、涂装施工
（一）砼基层检验及处理
１、检查砼基层是否存在裂缝、缺陷等，如果存在，均按招标文件规定程序进行了处理。
２、针对混凝土表面浇注错台和凸起部位，采用电动角向磨光机打磨，而混凝土表面的坑洼
和大面积麻面、气孔等缺陷用环氧湿固化油漆腻子或环氧类油漆腻子进行修补，使完工表面
无坑洼和大面积麻面、气孔等原有缺陷。
（二）涂装前表面处理
1、表湿区涂装前表面处理
（

1）采用高压水（压力大于 20MPa）清洁待涂混凝土表面，彻底除去混凝土表面上的不

牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其他松散附着物。
（

2）用过滤压缩空气或干净抹布将处理后的表面清理干净。

（

3）混凝土表面的坑洼和大面积麻面、气孔等缺陷：表湿区首先在干净混凝土表面用环氧

湿固化油漆腻子补大的坑洼，作为第一层大而泛的修补，在涂装底漆后又用环氧湿固化油
漆腻子批补，作为第二层大而泛的修补，并在涂装面漆前结束缺陷修补。
（

4）混凝土涂层每涂装下一道涂层前，用洁净水或干净抹布对上一道涂层进行表面清洁，

对上一道涂层太光滑影响下一道涂层的粘结强度，用

1#铁砂布或 320 目砂纸对上一道涂

层进行打毛处理。混凝土表面批刮腻子干燥后则先用

2#铁砂布或 160 目砂纸打磨，再随同

层涂层一起打磨。
2、表干区涂装前表面处理
（

1）采用电动打磨工具和高压水（压力大于 20MPa）清洁待涂混凝土表面。

（

2）用干净抹布将处理后的表面清理干净并自然风干，保证待涂混凝土表面含水率低于

6%。
（

3）对混凝土表面存在的缺陷，按照《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》的要求进行了

打磨，使其圆滑平顺。
（

4）混凝土表面的坑洼和大面积麻面、气孔等缺陷：首先在干净混凝土表面用环氧类油漆

腻子点补大的坑洼，作为第一层大而泛的修补，在涂装底漆后又用环氧类油漆腻子批补，
作为第二层大而泛的修补，并在涂装面漆前结束缺陷修补。
（

5）混凝土涂层每涂装下一道涂层前，用洁净水或干净抹布对上一道涂层进行表面清洁，

对上一道涂层太光滑影响下一道涂层的粘结强度，用

1#铁砂布或 320 目砂纸对上一道涂

层进行打毛处理。混凝土表面批刮腻子干燥后则先用

2#铁砂布或 160 目砂纸打磨，再随同

层涂层一起打磨。
（三）涂装施工
3.1 表湿区涂装施工
（

1）表湿区混凝土表面处于表干状态下进入涂装施工。

（

“

”

）按照表湿区涂装小区试验的施工工艺，以及防腐为主，兼顾景观的原则，底漆、中

间漆采用刷涂或辊涂方法，面漆采用高压无气喷涂。
（

3）修补用环氧湿固化油漆腻子按上表（表湿区改性环氧腻子配比表）进行配制，充分

保证修补效果。
（

4）按规定的比例混合涂料，用机械式搅拌涂料均匀。

（

5）涂层之间的重涂间隔参照规定与现场温度确定，重涂间隔应符合规定的要求。

（

6）封闭漆施工后，对可见的混凝土表面气孔、缺陷等，使用环氧湿固化油漆腻子修补平

整，干燥后打磨确保涂层的光滑连续。
（

7）涂装过程中，各类施工纪录齐全，包括环境参数，涂料用量，施工时间等。