钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料

及塑料衬里等工艺。

水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道，衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或

矿渣硅酸盐水泥，标号为

425 号或 525 号。衬里施工前应检查管道的变形状况，竖向最大变形不得大于管

径的

2%，内壁不得有结露和积水。水泥砂浆重量配比在 1：1～1：2 范围，水泥砂浆坍落度宜取 60～

80mm，抗压强度不低于 30Mpa。

输送非饮用水，尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料

3 层做法，一道底漆两

道面漆，也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道，干膜厚度

0.2～0.4mm。

4.管道阴极保护设计

阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，

通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。埋地钢质管道，通常采用牺牲阳极法阴

极保护与防腐涂层联合保护，在防腐工程中得到广泛应用，效果良好。

阴极保护体系的设计，先要了解管道的长度、直径、壁厚、涂层种类，以及管道所处地理位置的土壤地

质结构、土壤电阻，计算确定牺牲阳极种类、规格、数量和使用寿命。常用

Al、Zn、Mn 合金作牺牲阳极，阳

极开路电位在

1.5v 以上，阳极一般在 200～500 米内埋设一组，阳极电缆可采用 vv 型橡胶钢芯电缆，

填包料可采用

50%CaSO

4

，

50%膨润土，一般设计使用寿命可达 15～30 年。

（五）结束语

埋地钢质输水管道的防腐蚀设计是管道安全运行的保证，虽然目前防腐蚀产品很多，防腐技术日新月

异，但针对各工程特点的防腐蚀涂料的选择是非常重要的，通过选择合适防腐涂料，合理的防腐结构层设

计以及精细的防腐层施工，可以使管道延长使用寿命，保证安全生产，节省资金。