前言

富氧造气主要是为合成氨做准备，

目前，中国是世界上最大的化肥生产和消费大国，合

成氨年生产能力已达

4222 万吨。但合成氨一直是化工产业的耗能大户。6 月 7 日～8 日，全国合成氨

节能改造项目技术交流会在北京召开，明确了

“十一五”期间合成氨节能工程在降耗、环保等方面要

达到的具体目标。

大型合成氨装置采用先进节能工艺、新型催化剂和高效节能设备，提高转化效率，加强余热

回收利用；以天然气为原料的合成氨推广一段炉烟气余热回收技术，并改造蒸汽系统；以石油为原
料的合成氨加快以洁净煤或天然气替代原料油改造；中小型合成氨采用节能设备和变压吸附回收技
术，降低能源消耗。煤造气采用水煤浆或先进粉煤气化技术替代传统的固定床造气技术。到

2010 年

合成氨行业节能目标是：单位能耗由目前的

1700 千克标煤／吨下降到 1570 千克标煤／吨；能源利

用效率由目前的

42.0％提高到 45.5％；实现节能 570 万～585 万吨标煤，减少排放二氧化碳 1377

万～

1413 万吨。

富富氧造气的性质与用途

2.1 富富氧造气的物理性质
以含氧量大于

21％的空气和水蒸气为气化剂在高温下进行煤)连续气化的方法。富

进行。采用含氧量

2.2 富氧造气的化学性质
以无烟煤块、小籽煤、煤棒为原料，采用间歇式固定层气化法，在高温条件下，交

替同空气和蒸汽进行气化反应，制得合格、充足的半水煤气。

2.3 富氧造气的用途
富氧造气的气体主要是半水煤气，是气体燃料的一种。主要成分是氢和一氧化碳。

由水蒸气和赤热的无烟煤或焦炭作用而得。工业上大多用蒸气和空气轮流吹风的间歇法
或用蒸气和氧一起吹风的连续法。热值约为

10500 千焦/标准立方米。此外，尚有用蒸

“

”

气和空气一起吹风所得的半水煤气。可作为燃料，或用作合成氨、合成石油、有机合成、
氢气制造等的原料。

2.4 富氧造气的生产方法
目前的中氮厂大多以焦炭或山西无烟煤（白煤）为原料，采用间歇法工艺技术，

生产半水煤气加工合成氨。

3 工艺流程

3.1 气体流程
向造气炉内交替通入空气和蒸汽，与炉内灼热的炭进行气化反应。吹风阶段生成的

吹风气根据要求送三气岗位回收热量或直接由烟囱放空，并根据需要回收一小部分进

入气柜，用以调节循环氢。从造气炉出来的半水煤气经显热回收、洗气塔冷却后，在气