液压油
1．粘度刘氏而产生的内部泄漏比较严重　　

2．粘度太高而产生的流量受阻较大　　　　
3

    

．液压油起泡

(对应措施) 1．检查油品、油温或更换新油品　
           2

           

．检查油温油品

           3．检查原因或更换油品

    

其他问题
1．压力控制系统控制程序出现问题　　　　

2

    

．执行元件出现故障

(对应措施) 1．通过 PC 更改、更新控制程序　　　

           2．检查处理
 

 

（三） 油缸或马达紧急动作

(压力和流量波动较大)

       油缸或马达紧急动作(压力不口流量波动较大)故障产生原因及解决措施。

       

    

     

故障源

故障产生的原因

解决措施

  

    

机械元件　 吸油管路阻力过大
1．泵与电机的联轴节不在一条中心线上　　

2．吸油管路太小或拐弯较多　　　　　　　
3．出油口过滤器堵塞或目数太大　　　　　

4

    

．吸油管路堵塞或有泄漏

(对应措施) 1．重新对中心　　　　　　　　　　

           2．适当调整吸油管路　　　　　　　
           3．检查或更换过滤器　　　　　　　

           4．检查处理

    

液压泵
1．变量输出泵的流量调节器出现问题　　　

2

     

．泵的系统压力调节装置的背压阀出现问题

(对应措施) 1．调整或更换新备件　　　　　　　

           2．检查调整压力或更换新备件

     

供、回油管路
1．供、回油管路缓；中不好或内部阻力太大

2

     

．回油管路过滤器堵塞

(对应措施) 1．检查调整或清理　　　　　　　　

           2．检查清理或更换新件
      

    

供油管路中的阀
1．管路中阀的远程控制出现问题　　　　　

2

    

．管路中的单向阀出现问题

(对应措施) 1．检查控制线路　　　　　　　　　

           2．检查处理或更换新件

    

流量、方向控制阀
1．流量控制阀震动影响到其他控制元件　　

2．流量过大引起的噪音　　　　　　　　　
3．控制系统紊乱　　　　　　　　　　　　

4．电磁阀因电磁力小或电压低引起堵塞或控制系统故障　　　　　　　　　　　　　　
5

     

．阀体因磨损或脏物堵塞出现问题，系统压力失控

(对应措施) 1．检查处理　　　　　　　　　　　
           2．调节流量或更换新件　　　　　　

           3．通过调整比例控制板重新调整零点或强制性复位，或检查压力传感器信号　
           4．检查电磁阀阀芯或单向阀或修复更换

           5．检查处理或更换新件