故时该操作更是雪上加霜。同时在处理事故时，为使活性污泥更快更好的健康生长，通
过二沉池排放死泥经常是一种更为有效的措施，但这种操作的结果又使大量的高浓度
废水进入均质池，从而更加重了生化负荷造成处理事故的时间、难度和成本增加。

由以上分析可以看出，高浓度脱水残液的工艺单一流程，集中排放，间歇操作是

导致污水处理系统

COD 内部波动的主要原因。

四

  高浓度脱水残液的工艺优化处理

1、少量多次是处理高浓度脱水残液的出发点

高浓度脱水残液的集中排放不利污水处理场的平稳生产。对

COD 浓度较高的废水

我们可以通过均质池贮存，加新鲜水稀释，减少均质出水等手段进行处理，最主要的
目的就是要保证生化负荷的稳定，但这无疑增加了处理成本及操作难度，有时会影响
主体装置正常的排水。但如果能做到少量、分批、多次输送无疑将大大降低其处理难度，
在负荷较低时还可作为活性污泥的养料。因此，对高度脱水残液不要集中排放，在生产
平稳、负荷较低的情况下，将每次的离心脱水后的残液直接排入均持池，在保证生化
COD 负荷增加不超过 20%的情况下，实现少量多次的排放。

2、工艺优化处理
接少量多次的原则，每次排放的高浓度脱水残液可靠重力直接排入

A-4930，通过

G-4930A/S 打入匀质池，从而实现少量多次的处理目的。原流程亦可保存，在生化出现
事故时，通过脱水残液泵的操作可将高浓度残液打入消化池，从而不再增加生化单元
的负荷，做到工艺及操作上对高浓度的脱水残液进行优化处理。

具体工艺流程见下图：

注：

-----------为新增管线

3、优化操作说明
A、在均质池 COD 较低，生化运行稳定时，离心脱水残液经重力自流入 A-4930 进

入均质池，以便稳定地缓慢地调整生化负荷，可避免生化低负荷耗能及活性污泥过氧
化事故的发生，确保系统稳定。

B、在生化不稳定或均质负荷高时，可先将消化池的上清液先排放，留出空间后将

脱水后的残液通过

GY-4959 打入消化池贮存。待生产稳定时，缓缓排入均质及生化系统，

可保安全生产。

五

  可行性分析

生化
污泥

干泥外运

套筒线

含油
污泥

离心脱

水机

残液泵

GY-4959

消化池

A-4930

GY-4930A/S

均质池

至 中 和 浮
选及生化

图二  优化后的工艺流程简图