2007・中国煤炭加工与综合利用技术、市场、产业化信息交流会暨煤化工产业发展研讨会
德士吉气化技术经过近30年的应用.无疑是最
成熟的技术。我国应用也巴近20年,从技术的掌握秘
操作的熟练,刘设备的国产化和配套的耐火材料的制
造都有较大懿优势。宅熬主要傀点是永煤浆带来的,
即较易升高滕力。南化的气化炉压力达到了8.4MPa。
这样就可能实现荦簿的等篷合成。对合成气的生产十
分有利。它存在的主要问题也与水煤浆有关,水煤浆
中约有40%的水,使它的热值降低。对煤质的限制变
褥较严格。如成浆性能差的煤,灰分较离、灰熔融性温
度高的煤,经济性较差;气化效率相对较低(碳转化效
率约力94%-95%。气化效率约65%),毙氧耗是各;辩l
气流床气化工艺中最高的,约为400m3/km3(CO+H2);
必须采用热炉壁,价格嚣贵的裔级热瑟砖(每炉约
100万美元。国产的约为50万美元)的寿命不到2
年。15万美元的喷嘴只能运行2个月就要拆下修瑾。
2,2
E-Gas气化技术
该技术最早由DOW化学公司开发成功.在DOW
化学公霹的路荔靳安娜潆气化工艺公霹的厂内,建立
了商业化的示范装置(LGTI),设计能力为1 430t/d,产
箍气用于IGCC发电(160MW)。约世纪粥年代,该工
艺由DOW化学公闭下属的德士泰(Destee)公司经营。
改名为Destec技术.在美国印第安纳州的Wabash电
厂改造项目中应用丁本技术。单炉规模为2 500t/d,运
行结果良好。由于:段喷入水煤浆的作用热效率比德
±吉IGCC懿略离.泼君又改名为基意誊的E—Gas气化
工艺。本工艺为水煤浆迸料两段式多喷嘴对喷上符制
气工艺。在第二段囔入约20%静承煤浆与一莰出来的
一72一
高温煤气褶作用。发生部分气化反应的同时,也把煤
气从高温降到800%。9000C。使煤气中夹带的高温熔
渣激冷成固态颗粒。便予在后边除去。有关该工艺的
报道资料较少。但可以分析茭二段喷浆后湿度降低,
煤气中的Efl烷含量必然会有所增加.气体巾带的煤粉
也会增加。前者对合成气生产不拳j。詹者簧求煤粉的
回收利用。热炉壁的耐火材料选择和寿命都是较难解
决的问题。投资较大。
2。3壳牌《Shell}和普篓福fPrenflo)气化技术
这两种气化工艺十分相似.都是多喷嘴上行干煤
粉气化王艺,都采用冷炉壁。冷煤气瞬炉激冷热煤气。
煤气冷却都用废锅。其主要差别在于废锅的设置上。
壳牌气亿技术在经过桥管后在铡边设置废锅.而营兰
福气化技术废锅设置在顶部。这是因为普兰福技术的
开发者.克虏伯一科伯斯(Krupp—Koppers)公司在20世
纪50年代开发的常压粉煤气化工艺K-I"(Koppem—
Totzek)炉时。就用这种结构。1978年两家曾合作开发
了一个150#d的气化装置。起名噬谢零一科糖赣
(SheU—Koppem)。两家公司分开后。壳牌公司在其美
国德克萨斯州体斯顿的遥尔帕壳国愀Park)糯王厂建
了一个SCGP-1装置.能力为250t/d(烟煤)卅00t,d
(褐煤).经15 000h运行,试验了十多种不同的原料
和不同的喷嘴缕构.这为1989年荷兰德姆宽勒
(Demkolec)IGCC电厂的2 000t/d的装置打好了基础。
位予博格麓(Buggnum)的德姆壳勒泡厂予1993年完
工。投入示范运行。1998年1月转入商业送行。在此
基础上.壶子它的煤静适应毪较宽鞠热效率较高鹃傀