用富氧气化，产气量为

40000M3/h 半水煤气。缺点是气化压力为常压，单炉气

化能力还比较低，产品气中

CH4 含量高达 1.5-2%，飞灰量大、对环境污染及

飞灰堆存和综合利用问题有待解决。希望不要走吉林化肥厂和兰州化肥厂污染环

境的老路，此技术适合于就近有褐煤的中小型氮肥厂改变原料路线。

（

6）GE 德士古（Texaco）水煤浆加压气化技术

　

GE 德士古（Texaco）水煤浆加压气化技术，属气流床加压气化技术，

原料煤经磨制成水煤浆后泵送进气化炉顶部单烧嘴下行制气，原料煤运输、制浆

泵送入炉系统比

Shell 和 GSP 等干粉煤加压气化要简单得多，安全可靠、投资

省。单炉生产能力大，目前国际上最大的气化炉日投煤量为

2000t，国内已投

产的气化炉能力最大为

1000t/d。设计中的气化炉能力最大为 1600t/d。对原料

煤适应性较广，气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦

等均能用作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于

1300

0

C，灰渣粘温特性好。气化压力从 2.5、4.0、6.5 到 8.5MPa 皆有工业性生

产装置在稳定长周期运行，装置建成投产后即可正常稳定生产。气化系统的热利

用有两种形式，一种是废热锅炉型，可回收煤气中的显热副产高压蒸汽，适用

于联合循环发电；另一种是水激冷型，制得的合成气的水气比高达

1.4，适用

于制氢、制合成氨、制甲醇等化工产品。气化系统不需要外供过热蒸汽及输送气化

用原料煤的

N2 或 CO2。气化系统总热效率高达 94-96%，高于 Shell 干粉煤气

化（为

91-93%）和 GSP 干粉煤气化（为 88-92%）。气化炉结构简单，为耐

火砖衬里。气化炉内无转动装置或复杂的膜式水冷壁内件，所以制造方便、造价

低，在开停车和正常生产时无需连续燃烧一部分液化气或燃料气（合成气）。煤

气除尘比较简单，无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器，投资省。碳转化率达

96-98%；有效气成分（CO+H2）约为（80-83%）；有效气（CO+H2）比

氧耗为

336-410M3/ Km3，有效气（CO+H2）比煤耗为 550-620Kg/Km3。

国外已建成投产的装置有

6 套，15 台气化炉，国内已建成投产的装置有 7 套，

21 台气化炉，正在建设、设计的装置还有 4 套，13 台气化炉，已建成投产的装

置最终产品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氢气、一氧化碳、燃料气、联合循环发电，

各装置建成投产后，一直连续稳定，长周期运行。装备国产化率已达

90%以上，

由于国产化率高、装置投资较其他加压气化装置都低，有备用气化炉的水煤浆加

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