气化装置（

4.0 MPa 气化，3 台气化炉，于 2000 年建成投产），金陵石化公司化肥厂气

化装置（

4.0 MPa 气化，3, , , , 台气化炉,于 2005 年建成投产），浩良河化肥厂气化装

置（

3.0～4.0 MPa 气化，3 台气化炉，于 2005 年建成投产），南化公司气化装置（8.5 

MPa 气化，2006 年建成投产），南京惠生气化装置（ 6.5 MPa 气化，2007 年建成投
产）等装置。由于我国有关生产厂的精心消化吸收，已掌握了丰富的连续稳定运转经验，新
装置一般都能顺利投产，短期内便能连续稳定、高产、长周期运行。并且掌握了以石油焦为原
料的气化工艺技术。

还有一点需要提一下的是煤耗和氧耗问题，它与原料煤质的关系比较大。无论是

Shell

法或

GSP 法，在用干粉煤气化时，需向气化炉内输入过热蒸汽，其用量以有效气（ CO＋

H2）计为 120～150 kg/km3，过热蒸汽与粉煤的比例为（0.22～0.25 ∶

）

1，相当于水

煤浆中含水

20%。干粉煤气化宣传资料上介绍的煤耗和氧耗，实际上是忽略了生产过热蒸

汽所用的煤耗。在正常生产时，如需燃烧一部分然料气，必将增加氧耗及燃料气耗（折煤
耗），备煤时煤干燥需要增加煤耗。宣传资料介绍，这两种方法的煤耗和氧耗比较低，有效
气（

CO＋H2）煤耗为 550～600 kg/km3，氧耗为 330～360 m3/km3，加上以上这些

煤耗和氧耗，实际上有效气（

CO＋H2）总煤耗将为 590～670 kg/km3，总氧耗将为

380～410 m3/km3。煤耗和氧耗不仅不低，而且比水煤浆气化法高或相仿。另外还要考虑
制备干煤粉及输送干煤粉增加的电耗和激冷用返回气循环压缩机增加的电耗。

鉴于以上几点，水煤浆加压气化工艺技术是一项成熟、国产化率高、投资省、建成后就

能顺利投产，长周期稳产高产的工艺技术。存在的缺点有待在生产实践中改进提高。

7、多元料浆加压气化技术

多元料浆加压气化技术是西北化工研究院提出的，具有自主知识产权。其基本生产装

置与水煤浆加压气化技术相仿，属气流床单烧嘴下行制气。典型的多元化料浆组成为煤
60%-65%、油料 10%-15%，水 20%-30%，粘度不大于 2500cP。但在制备多元化料浆
时掺入油类的办法与当前我国氮肥工业以煤代油改变原料路线的方针不符合，是不可取的
有待改进。

8、多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术

“

”

九五 期间，华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司承担了国家重点

“

”

科技攻关课题 新型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉开发 。该技术为气流床多烧嘴下行制气，
气化炉内用耐火砖衬里。开发成功后，相继在山东德州华鲁恒升化工有限公司建设了一套气
化压力为

6.5MPa、日处理煤 750t 的气化炉系统，于 2005 年 6 月正式投入运行，至今运

转良好。在山东滕州兖矿国泰化工有限公司建设了两套气化压力为

4.0MPa、气化温度约为

1300℃、日处理煤 1150t 的气化炉系统，配套生产 240kt/a 甲醇，联产 IGCC 联合循环
发电，发电能力为

71.8MW，现在实际发电能力已达到 80MW。于 2005 年 7 月 21 日一

次投料成功，运行至今。经考核验收，同样以北宿洗煤为原料气化，多喷嘴水煤浆加压气化
与单烧嘴加压气化相比，气化技术指标见表

4，气化用煤种分析见表 5。

表

4：多喷嘴气化与单烧嘴气化结果对比表

项

     目

多喷嘴气化

单烧嘴气化

(Texaco)

有效气（

CO＋H2）含量/%

84.9

82～83